[实用新型]一种醇基燃料炉灶灶头

说明书

本实用新型提供一种醇基燃料炉灶灶头，灶头设置在醇基燃料炉灶的出火口之上，包括压火帽（1）、内衬筒（2）、聚火圈（3）、分水盘（4）和聚火盘（5），与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，易于推广，有效的降低醇油的用量，进一步降低了成本，同时提高了闪点，对于醇油的储存和运输提高了安全因素。提高了燃料的利用率，实现了燃烧更充分，升温快，耗能低，火力猛等优点，满足了厨房出菜速度的需求。在气化过程中，消除了水分，在出火口目测不到水的喷出，实现了火中不喷水不滴水的技术效果。

技术领域

本实用新型属于灶具技术领域，具体涉及一种醇基燃料炉灶灶头。

背景技术

随着能源短缺的问题日益加深，醇基燃料灶具被广泛适用于家庭、大中饮食店、大排档、酒店、宾馆等，通常使用燃料来源广、泛价格低廉，环保清洁的燃料油（甲醇）作为燃料，为了节约成本，通常将甲醇中加入一定量的水。

现有技术中的醇基燃料炉灶，在实际使用中，火焰中会带有大量的水向上喷出，火焰中携带的水不但降低了火焰的温度，降低了燃料的热转化率，这些水还会随着火焰的上升喷溅到厨师的脸上和身上，这一问题亟待解决。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种醇基燃料炉灶灶头，灶头设置在醇基燃料炉灶的出火口之上，包括压火帽、内衬筒、聚火圈、分水盘和聚火盘，所述压火帽为上口径小于下口径且表面为光滑曲线的罩体，压火帽的壁厚为4-10mm，高度范围100-200mm，口径小于压火帽的下口径且大于炉灶的出火口的口径，压火帽的下口径范围为100-200mm，上口径范围为50-100mm，内衬筒为直筒结构，口径范围为90-150mm，长度范围20-60mm，压火帽能有效阻挡火焰不外窜，保持温度，还能起到主体的支撑作用，在聚火提高温度的同时，为没有完全燃烧的燃料与氧气充分结合二次燃烧提供了空间，并形成压力仓的功能，在燃料充分燃烧后，使汽化形成的火焰喷射有力；内衬筒设置在压火帽内部，并直接扣在醇基燃料炉灶的出火口之上，与压火帽之间形成环形空间，内衬筒上设置有均匀分布16个直径约10mm的第一通孔，当火焰从炉灶的出火口喷出时，在内衬筒内，没有完全燃烧的燃料与氧气充分结合，二次充分燃烧，最大限度发挥了燃料的热值，携带的水分通过内衬筒上设置的第一通孔进入到环形空间内，这一部分能够过滤掉火焰中20-50%的水分；

在压火帽的内部、内衬筒上部依下至上分别设置有聚火圈、分水盘和聚火盘，所述聚火圈为厚度为2-10mm的圆环结构，并设置有均匀分布的直径约10mm的第二通孔和第一支撑块，圆环的内径为70-100mm，外径为100-150mm，火焰通过聚火圈后，分散的火焰集中从聚火圈的中心向上喷出；

所述分水盘由环形的分水环和固定设置在环形内的分水直筒组成，分水环厚度约2-10mm，上设置有均匀分布的直径约7mm的第三通孔，分水直筒位于分水环之上的部分长为6-10mm，位于分水环之下的部分长为8-15mm，火焰经过分水盘时，火焰的和携带的水分会打到分水环上形成反作用力，水分会被阻挡，随着反作用力加上重力的双重作用力反弹回去，不再上升，火焰会随着热能量进入到分水直筒继续向上升，这一过程能除掉火焰中30-70%的水分，有效杜绝了水分喷出；

聚火盘由环形的聚火盘环和固定设置在环形中的半球形挡火件组成，挡火件的直径为30-50mm，聚火盘环上设置有均匀分布8个直径约8mm的第四通孔和豁口，聚火盘环的下部还设置有第二支撑块，聚火盘不但可以控制火焰形态，还可将分散的火焰集中的将火焰聚拢起来，控制在压火帽仓内，在压力的推动下，火焰猛烈的喷至炉灶中心并包围锅底。

进一步的，所述压火帽、内衬筒、聚火圈、分水盘和聚火盘均由耐高温耐高热的钢铸造制成，其使用寿命是普通铸铁的一倍以上，使用中不变形不氧化不开裂。

进一步的，所述聚火盘环上设置的豁口为梯形，数量不少于6个，6个梯形的豁口的结构可将火焰形态控制到最集中的效果。