[实用新型]混醇精制提质装置

说明书

本实用新型属于化工装置产品精制提质工艺装置领域，更具体地说，是涉及混醇精制提质装置。包括脱水塔、初级精制塔、乙二醇精制塔、脱醛树脂床、二乙二醇精制塔，脱水塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连，初级精制塔的塔釜出料口与二乙二醇精制塔的进料口相连，初级精制塔的中部出料口与乙二醇精制塔进料口相连，乙二醇精制塔的中部出料口与脱醛树脂床相连，乙二醇精制塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连。

技术领域：

本实用新型属于化工装置产品精制提质工艺装置领域，更具体地说，是涉及混醇精制提质装置。

背景技术：

混醇精制提质工艺通常是将含有乙二醇（MEG）、二乙二醇（DEG）、三乙二醇（TEG）、三缩四乙二醇（PEG）、水、醛等物质的混醇，利用不同沸点差进行分段精制，获得精制MEG、DEG及重醇产品。由于上游水解工艺，混醇中含有大量水，一部分醛及有机酸，导致MEG的UV值不达标。

实用新型内容：

本实用新型正是针对上述问题，提供了一种混醇精制提质装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括脱水塔、初级精制塔、乙二醇精制塔、脱醛树脂床、二乙二醇精制塔，脱水塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连，初级精制塔的塔釜出料口与二乙二醇精制塔的进料口相连，初级精制塔的中部出料口与乙二醇精制塔进料口相连，乙二醇精制塔的中部出料口与脱醛树脂床相连，乙二醇精制塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连。

脱水塔、初级精制塔、乙二醇精制塔、二乙二醇精制塔的顶部均设置了冷凝器；乙二醇精制塔顶部的采出物通过冷凝器与脱水塔的进料口相连通，二乙二醇精制塔顶部的采出物通过冷凝器与初级精制塔的进料口相连通。

塔釜液相由塔底液相口采出，由泵输送，进入再沸器，经过再沸器后，汽化。再沸器出口连接塔釜汽相口，塔釜内闪蒸，为整个系统提供热量。

脱水塔内设置了11块提馏板和8块精馏板，进料口以上为精馏段，以下为提馏段。

初级精制塔内设置了11块提馏板和5块精馏板。

乙二醇精制塔内设置了5块提馏板和20块精馏板。乙二醇精制塔的中部出料口设置在第10块精馏板和第11块精馏板之间

二乙二醇精制塔内设置了2块提馏板和18块精馏板。二乙二醇精制塔的中部出料口设置在第10块精馏板和第11块精馏板之间。

本实用新型的有益效果：

1、通过各塔之间实现串级分段精制，避免了单一的为了最求某一产品指标，而非一味的提高理论板数（提高塔高）和回流比。

、在不同压力下分段精制，综合优化，串级精制，通过初级精制后，有针对性的脱除杂质，实现了降低能耗的目的。

、设置脱水塔及初级精制塔塔顶作为整个系统轻组分出口，二乙二醇精制塔塔釜作为整个系统重组分出口，避免轻、重组分在系统中富集。

、降低结碳对产品品质的影响，降低热源蒸汽规格，降低设备投资及运行成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中，1为脱水塔，2为初级精制塔，3为乙二醇精制塔，4为脱醛树脂床，5为二乙二醇精制塔。

具体实施方式：

由图1可知，本实用新型包括脱水塔、初级精制塔、乙二醇精制塔、脱醛树脂床、二乙二醇精制塔，脱水塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连，初级精制塔的塔釜出料口与二乙二醇精制塔的进料口相连，初级精制塔的中部出料口与乙二醇精制塔进料口相连，乙二醇精制塔的中部出料口与脱醛树脂床相连，乙二醇精制塔的塔釜出料口与初级精制塔的进料口相连。