[实用新型]一种适合高温场合使用的称量箱

说明书

本实用新型公开了一种适合高温场合使用的称量箱，属于称量领域，解决了钢包所处的现场环境温度高、冲击载荷大、坐包过程中甚至有钢水飞溅，导致现有称重装置称重精度低的问题，其技术方案要点是：包括箱体、固定于箱底的称重传感器、固定于箱体上端的支撑板、承载上压头以及承载下压头，支撑板上开设有中心孔，支撑板沿中心孔的边沿向箱体内纵向延伸设置以形成导向筒，承载上压头滑移安装于导向筒内，承载下压头抵接于称重传感器，承载上压头与承载下压头之间设置有缓冲件，导向筒的内侧壁与承载上压头的外侧壁之间设置有耐高温缓冲套，本实用新型公开的一种适合高温场合使用的称量箱，耐高温、称重精度高且经久耐用。

技术领域

本实用新型涉及称量工具，特别涉及一种适合高温场合使用的称量箱。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，对钢包中钢水的实时称量是保证安全生产、提高产品质量和产量的重要手段。

现有技术中的称量技术主要适用于常温、轻载等场合，由于钢水的温度在1650℃左右，而且出钢前后钢包由行车吊运安放，重量都是几吨到上百吨不等，对称重装置有一定的垂直冲击载荷。另一方面，在钢水回转或运输过程中会对称重装置产生水平推力，钢包所处的现场环境温度高、冲击载荷大、坐包过程中甚至有钢水飞溅和外溢，导致现有称重装置无法可靠称重，因此，还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合高温场合使用的称量箱，耐高温、称重精度高且经久耐用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适合高温场合使用的称量箱，包括箱体、固定于箱底的称重传感器、固定于箱体上端的支撑板、承载上压头以及承载下压头，所述支撑板上开设有中心孔，所述支撑板沿中心孔的边沿向箱体内纵向延伸设置以形成导向筒，所述承载上压头滑移安装于导向筒内，所述承载下压头抵接于所述称重传感器，所述承载上压头与所述承载下压头之间设置有缓冲件，所述导向筒的内侧壁与所述承载上压头的外侧壁之间设置有耐高温缓冲套。

采用上述方案，缓冲件的设置，形成有温度梯度，到达称重传感器的温度降低，减小了温度对称重传感器的影响；通过设置耐高温缓冲套，当承载上压头上放有待称量物时，橡胶缓冲套受到承载上压头的水平分力而发生一定的形变，并产生一定的反向恢复力以抵消部分水平分力，减少或阻断上压头对称量箱的水平分力，提高了称量箱的称重精度。

作为优选，所述耐高温缓冲套包括设置于中间的橡胶缓冲套以及设置于橡胶缓冲套内侧和外侧的第一金属保护套和第二金属保护套。

作为优选，所述橡胶缓冲套与所述的第一金属保护套、第二金属保护套之间均紧密贴合，且所述橡胶缓冲套与所述第一金属保护套、第二金属保护套相抵接的侧壁均设置有防滑凸起。

采用上述方案，防滑凸起的设置，将橡胶缓冲套镶嵌在第一金属保护套和第二金属保护套之间，防止橡胶缓冲套下滑，避免三者之间的纵向分离。

作为优选，所述称重传感器的上端面设置有供承载下压头的底部插装的限位孔。

采用上述方案，限位孔的设置可以减小或限定承载下压头于称重传感器的上端面上，以保证称量箱的正常使用。

作为优选，所述承载下压头插装于限位孔的一端端面设置有圆弧面。

采用上述方案，圆弧面的设置，使得承载下压头与称重传感器相抵接的部分位于称重传感器上端面的中心位置，使其受力集中在传感器的中心，进一步提高了称量箱的称量精度。

作为优选，所述支撑板于中心孔并于耐高温缓冲套的上端设置有防尘罩，所述防尘罩包括限制耐高温缓冲套的限位环以及设置于限位环与所述承载上压头之间的橡胶衬套，所述耐高温缓冲套向上窜动时，所述耐高温缓冲套抵接于所述限位环。