[实用新型]西瓜霜喉口宝生产用糖膏冷却床

说明书

本实用新型公开了一种西瓜霜喉口宝生产用糖膏冷却床，包括冷却台板和设于冷却台板底部的储水箱，所述储水箱内设有自冷却台板前端向后端折形走向的冷却水道，冷却台板前端的冷却水道的进水口连通进水管，冷却台板后端的冷却水道的出水口连通排水管，所述进水管连通冷却水塔的出水口，所述排水管连通冷却水塔的进水口。本实用新型利用循环冷却水作为糖膏的冷却介质，提高了热交换效率，缩短了冷却时间，大幅降低了冷却水的浪费。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体为一种西瓜霜喉口宝生产用糖膏冷却床。

背景技术

西瓜霜喉口宝含片制糖过程的熬糖工序步骤为：

1、开启储罐下方阀门与熬糖机连通。

2、开启进料阀门，开启进料泵，将料液输入加热器。

3、开启加热器蒸汽阀，使表压达到0.45Mpa～0.8Mpa，经过预热后，物料温度为140℃～160℃；当室内温度达到135℃时，开启真空泵，使真空度保持在0.04Mpa～0.05Mpa。

4、当熬糖温度达到140℃以上时，打开放料阀门，将糖膏放入混合器中，与西瓜霜粉、喉口宝含片浸膏、挥发油均匀。

5、将混合糖膏倒入冷却台板，用钢铲翻叠初步冷却，用自动冷却台板上的机械手翻转糖膏，达到80℃～90℃时，转移入保温辊床中进行辊压、拉条、冲压、冷却即得成品。

由上可见，糖膏从140℃～160℃冷却至80℃～90℃是在冷却台板上完成的，传统冷却台板采用在空气中自然冷却，所需时间长(约15min)，使熬糖工序总时间延长，与后续工序节奏不合拍，影响产量。

我公司在ZL200920140994.1“水冷式糖膏冷却床”实用新型专利中改进了水冷却循环系统，使糖膏冷却效果得到了一定改善，但在实际操作中存在一些缺陷瑕疵：

1、冷却水一直使用自来水经过冷却平台后直接排入下水管道的工作方式，浪费极大。

2、冷却水的温度波动大，特别是在夏季高温季节，进水温度可达50℃左右，使得糖膏与冷凝水间温差大幅缩小，严重影响冷却效率和产品品质。

3、冷却台板对糖膏粘附性强，不利于人工操作，为避免粘附台板，行业内常采用刷色拉油防粘板，这样操作一方面是油脂在高温下易氧化“哈油”，既给产品造成质量隐患，又增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种冷却时间短、冷却效果好的西瓜霜喉口宝生产用糖膏冷却床。

能够解决上述技术问题的西瓜霜喉口宝生产用糖膏冷却床，其技术方案包括冷却台板和设于冷却台板底部的储水箱，所不同的是所述储水箱内设有自冷却台板前端向后端折形走向的冷却水道，冷却台板前端的冷却水道的进水口连通进水管，冷却台板后端的冷却水道的出水口连通排水管，所述进水管连通冷却水塔的出水口，所述排水管连通冷却水塔的进水口。

所述冷却水塔的一种结构为：在冷却水塔的塔体内设有热交换器，所述热交换器上方的塔体内依次向上设有洒水器和由散热电机带动旋转的散热风扇，所述洒水器连通冷却水塔的进水口；热交换器下方的塔体内设有储水盘，所述储水盘连通冷却水塔的出水口。

为使冷水流畅的进入冷却水道，所述进水管上设有水泵。

进一步，所述冷却台板的边缘设有防止糖膏在翻动过程中掉落的挡边。

按常规，所述冷却台板采用传热性好、耐冲压的不锈钢板制作。

进一步，所述冷却台板的不锈钢板表层涂覆有可减轻糖膏粘附的特氟龙涂层。

本实用新型的有益效果：