[实用新型]绕线拉线装置

说明书

本实用新型旨在提供一种工作效率高、人工成本低的绕线拉线装置。本实用新型包括转轴、底板、弧形导轨、夹线机构和拉线机构，所述转轴位于所述弧形导轨的弧心位置，所述底板的一端与所述转轴相连接，所述底板的另一端与所述弧形导轨相配合，所述夹线机构和所述拉线机构均设置在所述底板上，所述夹线机构和所述拉线机构相配合，夹线机构包括夹钳和回转驱动结构，所述夹钳固定在所述回转驱动结构上，所述拉线机构包括升降柱和直线往复驱动结构，所述直线往复驱动结构带动所述升降柱沿所述底板的长度方向作直线运动。本实用新型应用于磁环绕线设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种磁环绕线设备,特别涉及一种绕线拉线装置。

背景技术

很多电子产品上都需要一种缠绕铜线的电感磁环作为配件使用，通常的电感磁环体积小，其孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕线，人力成本高，效率很低，且容易对缠绕的铜线造成损害。人工绕线通常是先将足够长的铜线穿过磁环中间的孔洞，然后由人工将铜线一圈一圈的绕置在磁环上，这种绕线方法能以满足日益增长的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高、人工成本低的绕线拉线装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括转轴、底板、弧形导轨、夹线机构和拉线机构，所述转轴位于所述弧形导轨的弧心位置，所述底板的一端与所述转轴相连接，所述底板的另一端与所述弧形导轨相配合，所述夹线机构和所述拉线机构均设置在所述底板上，所述夹线机构和所述拉线机构相配合，夹线机构包括夹钳和回转驱动结构，所述夹钳固定在所述回转驱动结构上，所述拉线机构包括升降柱和直线往复驱动结构，所述直线往复驱动结构带动所述升降柱沿所述底板的长度方向作直线运动；所述升降柱位于靠近所述转轴的位置时，所述升降柱的轴线与所述回转驱动结构的回转轴相重合。

由上述方案可见，通过设置所述夹线机构将穿过磁环的铜线夹紧，同时通过设置所述转轴以及与其固定连接的所述底板，使所述夹线机构以所述转轴的轴线为中心，沿所述弧形导轨进行摆动，进而将所述夹线机构夹紧的铜线拉回磁环的另一面。通过设置所述夹线机构与所述拉线机构配合，完成对铜线的拉直以及将铜线的一端转向，便于再次进行铜线的绕置。通过采用机械化绕线，提高了磁环绕线的效率，同时节省了人工成本。通过采用所述升降柱位于靠近所述转轴的位置时，所述升降柱的轴线与所述回转驱动结构的回转轴相重合，使所述夹钳可在所述回转驱动结构的带动下围绕所述升降柱转动，进而实现铜线的端头的转向；同时，通过设置所述直线往复驱动机构带动所述升降柱，将转向后的铜线的拉直，进而使铜线与磁环紧贴在一起。

一个优选方案是，所述直线往复驱动结构包括第一电机、丝杆、丝杆螺母、第一直线导轨、滑动座以及安装板，所述第一电机以及所述第一直线导轨均固定配合在所述底板上，所述第一电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述丝杆螺母固定配合在所述滑动座底部，所述丝杆与所述丝杆螺母传动配合，所述滑动座与所述第一直线导轨滑动配合，所述安装板与所述滑动座配合连接，所述升降柱设置在所述安装板上。

由上述方案可见，通过第一电机与丝杆的传动配合，带动设置在所述安装板上的所述升降柱作往复直线运动，从而实现将铜线拉直的功能；同时，通过采用丝杆传动，保证所述滑动座有较高的运动精度。通过设置所述第一直线导轨与所述滑动座滑动配合，保证所述滑动座有较高的直线精度。

进一步的优选方案是，所述直线往复驱动结构还包括第二直线导轨、调节块和螺杆，所述第二直线导轨以及所述调节块均固定在所述滑动座的顶部，所述安装板与所述第二直线导轨滑动配合，所述螺杆的一端与所述安装板固定配合，所述螺杆的另一端与所述调节块螺纹连接。

由上述方案可见，通过设置所述第二直线导轨与所述安装板滑动配合，同时通过设置所述螺杆与所述安装板配合，使所述安装板能够相对于所述滑动座进行位置的微调，从而保证所述升降柱能够与所述回转驱动结构的回转中心对齐。