[实用新型]用于太阳能电池组件的热压模具

说明书

本公开涉及一种用于太阳能电池组件的热压模具，所述热压模具包括用于承载所述太阳能电池组件的模具面板(10)和加热装置(20)，所述模具面板(10)与所述加热装置(20)层叠在一起，所述热压模具形成有与所述太阳能电池组件相匹配的形状。通过上述技术方案，本公开提供的用于太阳能电池组件的热压模具能与热压机配合使用，增大热压机的适用范围。

技术领域

本公开涉及太阳能电池组件加工领域，具体地，涉及一种用于太阳能电池组件的热压模具。

背景技术

现有技术中，太阳能电池组件通常是采用热压机热压制造。热压时先将待热压的太阳能电池组件放入热压机中，然后使热压机内的温度上升到适宜值，通过抽真空的方式将太阳能电池组件内的气体抽出，热压机加压并保持恒温，从而热压合太阳能电池组件。

在热压的过程中，太阳能电池组件与热压机的加热板相接触。现有的热压机中的加热板通常为平板结构，能满足对平面的太阳能电池组件的需求，但是在热压其他形状(例如曲面)的太阳能电池组件时，因加热板的表面形状与太阳能电池组件的形状不匹配，会导致太阳能电池组件因应力集中而碎裂。又因加热板与热压机一体制造，不能拆卸，因此每种形状的太阳能电池组件需配备一台热压机，投入成本高，且空置率高，经济性差。

基于此，现有技术中存在的问题是，在太阳能电池组件的加工制造中所使用的热压机的适用范围非常局限。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于太阳能电池组件的热压模具，以与热压机配合使用，增大热压机的适用范围。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于太阳能电池组件的热压模具，所述热压模具包括用于承载所述太阳能电池组件的模具面板和加热装置，所述模具面板与所述加热装置层叠在一起，所述热压模具形成有与所述太阳能电池组件相匹配的形状。

可选地，所述模具面板上涂有防粘层。

可选地，所述热压模具还包括模具底板，所述模具底板层叠在所述加热装置且远离所述模具面板的一侧。

可选地，所述模具底板包括板状的底板主体和折边，所述折边设置于所述底板主体沿所述热压模具的第一方向延伸的侧边缘，且所述折边与所述底板主体之间形成卡槽，所述模具面板和所述加热装置各自沿热压模具的第一方向延伸的侧边缘均容纳在两个所述卡槽中。

可选地，所述加热装置包括板状的加热主体和电源接口，所述加热主体位于所述模具面板和所述模具底板之间，且所述加热主体的沿所述热压模具第一方向延伸的侧边缘容纳在所述卡槽中，所述电源接口设置在所述折边上。

可选地，所述加热主体为硅胶发热片；或者，所述加热主体为电磁感应线圈。

可选地，所述加热装置还包括用于控制所述热压模具温度的温控模块，所述温控模块设置在所述模具底板上，并与所述电源接口相连，且所述温控模块与所述加热主体串联。

可选地，所述加热装置还包括用于维护所述电源接口和所述温控模块的维修模块，所述维修模块位于所述加热主体的沿所述加热装置的第二方向延伸的侧边缘，并可拆卸地连接于所述模具面板的外侧，或者，可拆卸地连接于所述模具底板的外侧。

可选地，所述热压模具包括多个支撑件，多个所述支撑件相互间隔地设置在所述模具底板远离所述加热装置的一侧，并沿所述热压模具的第一方向延伸，且所述热压模具的沿其第一方向延伸的侧边缘分别设置有所述支撑件。

可选地，所述模具底板具有波形的截面，每个波峰位置均对应设置有所述支撑件。