[实用新型]电主轴浮动打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种电主轴浮动打磨机构，电主轴固定安装在主轴安装板的上方，两个所述滑块式导轨左右间隔地固定安装在主轴安装板的下方，两个滑块式导轨滑动安装在滑轨安装底板上，所述回位缓冲装置、浮动挡块、浮动弹簧、弹簧挡块由前到后依次布设在两个滑块式导轨之间，且回位缓冲装置、弹簧挡块固定安装在滑轨安装底板上，浮动弹簧与浮动挡块安装在一起，浮动挡块固定安装在主轴安装板下方。能实现电主轴的浮动安装，避免打磨刀具疲劳断裂，延长了打磨机构的使用寿命，提高了工作效率；同时也避免了刚性接触使打磨端头碰伤工件，不会在受到过大的外加负载时使整个机构被卡死。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种电主轴打磨机构。

背景技术

现有的电主轴打磨机进行工件打磨时，打磨刀具与工件刚性接触，容易导致打磨刀具疲劳断裂。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带有浮动功能的电主轴打磨机构，能避免打磨刀具与工件的刚性接触，实现柔性加工，避免打磨刀具疲劳断裂，提高工作效率。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种电主轴浮动打磨机构，包括电主轴和主轴安装板，所述电主轴固定安装在主轴安装板的上方，还包括滑块式导轨、回位缓冲装置、浮动挡块、浮动弹簧、后端弹簧挡块和滑轨安装底板，两个所述滑块式导轨左右间隔地固定安装在主轴安装板的下方，两个滑块式导轨滑动安装在滑轨安装底板上，所述回位缓冲装置、浮动挡块、浮动弹簧、弹簧挡块由前到后依次布设在两个滑块式导轨之间，且回位缓冲装置、弹簧挡块固定安装在滑轨安装底板上，浮动弹簧与浮动挡块安装在一起，浮动挡块固定安装在主轴安装板下方。

作为上述方案的优选，所述回位缓冲装置由前后相连的前端弹簧挡块、聚氨酯缓冲块组成；所述后端弹簧挡块的前端设置有可供浮动弹簧后端伸入的导向孔。简化回位缓冲装置的结构，并通过在后端弹簧挡块上设置导向孔，对浮动弹簧进行导向，防止压缩过程中浮动弹簧发生弯曲变形。

进一步优选为，所述主轴安装板上还通过“L”形安装支座安装有断刀检测装置，断刀检测装置包括可伸缩杆、支撑杆和红外检测头，可伸缩杆平行设置在电主轴的一侧，支撑杆的一端固定安装在可伸缩杆的前端，另一端朝电主轴的方向水平延伸并在端头上安装有所述红外检测头。增设可伸缩的断刀检测装置用于检测打磨刀具的疲劳断裂情况，需要检测打磨刀具时，断刀检测装置伸出，检测完后断刀检测装置缩回，再进行工件打磨加工。

进一步优选为，上述电主轴浮动打磨机构，还包括外罩，所述外罩固定安装在滑轨安装底板上，并将除打磨刀具外的电主轴、除红外检测头及支撑杆外的断刀检测装置、主轴安装板、滑块式导轨、回位缓冲装置、浮动挡块、浮动弹簧和后端弹簧挡块全部罩于其中。增设外罩，提高安全性和整洁度。

进一步优选为，所述外罩外还安装有刀具冷却风吹装置，刀具冷却风吹装置由柔性管和吹风头组成，且刀具冷却风吹装置、断刀检测装置分别布置在电主轴的左右两侧。通过刀具冷却风吹装置对打磨刀具进行吹风冷却。

本实用新型的有益效果：能实现电主轴的浮动安装，当工件与电主轴的打磨刀具接触后，打磨刀具受到工件施加的外力，通过将此外力传递给浮动挡块，浮动挡块在浮动弹簧和滑块式导轨的作用下，外力被浮动弹簧吸收避免出现卡死，电主轴以一定量的浮动开始打磨工件；打磨完成后外力消失，在浮动弹簧的作用下电主轴回位，回位缓冲装置对浮动挡块的回位进行缓冲。该机构能实现电主轴打磨的平行浮动，从而实现打磨刀具与工件的柔性接触，避免打磨刀具疲劳断裂，延长了打磨机构的使用寿命，提高了工作效率；同时也避免了刚性接触使打磨端头碰伤工件，不会在受到过大的外加负载时使整个机构被卡死。

附图说明

图1是实用新型的轴测图。

图2是取下外罩后的示意图。

图3是图2的爆炸视图。

具体实施方式