[实用新型]一种羊绒纤维长度的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种羊绒纤维长度的测试装置,包括壳体，所述壳体的底部内部设有托板和底座，所述托板的顶部两侧均焊接有套杆，所述套杆的内部设有第二弹簧，套杆的内部还安装有支撑杆，壳体的内部两侧分别活动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，托板的一侧还通过螺钉固定安装有步进电机，托板的内部活动穿插有同步杆，托板远离步进电机的一端两侧均设有限位板，通过第一弹簧产生的反作用力推动上夹板通过夹垫夹紧散羊绒纤维的一端，通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，使得螺纹杆表面的螺纹带动内侧开设有螺纹槽的连接板实现向底座缓慢传动，从而拉动散羊绒纤维通过光源进行光电法长度测量，结构简单，测试精准。

技术领域

本实用新型涉及羊绒纤维技术领域，尤其涉及一种羊绒纤维长度的测试装置。

背景技术

早期羊绒长度测量主要是使用手排法进行测试，不仅测试速度慢，且测试结果受个人因素的影响，每次的测试结果都不稳定，难以保证测试结果的稳定性和正确性。随着毛纺厂家对纺织质量要求越来越高。迫切需要一种快速的且可以确保测试结果稳定、真实反映散羊绒长度的仪器。

中国专利申请号：CN201621312780.4公开了一种散羊绒限位长度的测试装置，包括壳体和分别安装在壳体内部上下表面的光源和接收模块，且光源和接收模块的中心处于同一垂直线上。所述接收模块的两侧分别设有托板和底座，所述托板的上表面粘接有绒布，所述托板靠近接收模块一端的正上方设有配重块，且配重块通过伸缩杆与壳体的内部上表面连接，所述底座的上表面设有电动滑轨，且电动滑轨中滑块的上表面可放置梳夹。本实用新型结构简单，使用方便，可以提高羊绒纤维测试长度真实性和精确性，从而提高羊绒的使用效率，带来更高更好的经济效益。

但是该装置需要人工利用特制的毛刷梳理浮游纤维，并通过配重块弯曲件对散羊绒进行压平，这养虽然可以使散羊绒在测试过程中保持平直，但是在散羊绒通过弯曲件后则会迅速发生卷曲，且配重块较重易导致散羊绒变性，减少散羊绒的弹性，且托板与底座之间存在距离，而电动滑轨安装在底座上，这就导致了在测试之前将散羊绒的一部分固定在底座上，而这部分不会经过光源的照射，导致了测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决人工梳理浮游纤维成本较大，散羊绒通过弯曲件在配重块的作用下易导致散羊绒变性，且散羊绒长度测试结果不精准的缺点，而提出的一种羊绒纤维长度的测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羊绒纤维长度的测试装置，包括壳体，所述壳体的底部内部设有托板和底座，所述托板的顶部两侧均焊接有套杆，所述套杆的内部设有第二弹簧，套杆的内部还安装有支撑杆，壳体的内部两侧分别活动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，托板的一侧还通过螺钉固定安装有步进电机，托板的内部活动穿插有同步杆，托板远离步进电机的一端两侧均设有限位板，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均套设有连接板，所述连接板的顶部通过螺钉固定安装有下夹板，壳体的顶部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设有捋线板，所述捋线板的底部和托板的表面均安装有捋线辊。

优选的，所述托板和底座之间安装有接收模块，壳体的顶部安装有与接收模块对应的光源。

优选的，所述支撑杆的一端延伸至套杆的顶部外侧，且支撑杆的顶部表面镶嵌有滚珠，支撑杆的顶部架设有转轴，支撑杆通过转轴固定同步辊。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均套设有第一齿轮，所述同步杆的两端外侧套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，同步杆的两端外侧还通过同步带轮套设有第一同步带，所述第一同步带的另一端套设在转轴的外侧。

优选的，所述步进电机的输出端通过同步带轮套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端套设在第一螺纹杆的一端外侧。

优选的，所述下夹板的两端均活动连接有沿下夹板竖直向上设置的支杆，所述支杆的外侧套设有上夹板，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均胶黏有夹垫，支杆的外侧还套设有第一弹簧。