[实用新型]一种便于自动下料的弯曲件级进模有效
申请号: | 201821398440.7 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN208600586U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 欧阳波仪;杨明鄂 | 申请(专利权)人: | 湖南汽车工程职业学院 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/18;B21D45/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇扬 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空心轴 成形凹模 成形凸模 轴套 凹模固定板 自动下料 弯曲件 横梁 连通 管道连通 横梁中部 挤压加工 若干个孔 下模垫板 滑动 出油口 浮料块 级进模 上模座 下模座 弹簧 侧套 墩柱 孔缝 内开 上套 通孔 退料 下端 油箱 磨损 | ||
本实用新型公开了一种便于自动下料的弯曲件级进模,包括上模座和下模座,所述下模垫板上侧固定安装有凹模固定板,且凹模固定板中部固定安装有成形凹模,所述成形凹模的一侧安装有墩柱,且成形凹模的另一侧固定安装有空心轴,所述空心轴下端连通油箱,所述空心轴滑动上套有轴套,且轴套一侧固定连接有横梁,所述横梁内开设有管道,所述管道与轴套开设的通孔连通,所述空心轴一侧开设有出油口,所述空心轴下侧套有弹簧,所述横梁中部固定连接有成形凸模,所述成形凸模的端面开设有若干个孔缝,且孔缝与管道连通,所述成形凹模中部安装有浮料块;以解决退料不彻底,成形凸模与工件挤压加工磨损较快,不利于降低成本的问题。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于自动下料的弯曲件级进模。
背景技术
冲压模具又称作冷冲模具,俗称冷冲模。冲压模具在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
现有的模具结构的设计采用了一种新型的“架桥”机构来成形小于90度的弯曲零件,利用了弯曲回弹送料,防止工件卡在成形凹槽内,但在加工过程中工件弹出成形凹槽,却在冲压时工件与成形凸模表面挤压产生了负压,使工件出现黏在成形凸模上的现象,影响退料和进一步加工,而且成形凸模与工件挤压加工磨损较快,不利于降低成本。因此,我们需要提一种便于自动下料的弯曲件级进模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动下料的弯曲件级进模,结构设计简单合理,操作方便,便于拆装和调节,对工件退料效果好,方便冲压工件的连续进行,安全稳定,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于自动下料的弯曲件级进模,包括上模座和下模座,所述上模座下端固定连接有上模垫板,所述下模座上端固定连接有下模垫板,所述下模垫板上侧固定安装有凹模固定板,且凹模固定板中部固定安装有成形凹模,所述成形凹模的一侧安装有墩柱,且成形凹模的另一侧固定安装有空心轴,所述空心轴下端连通油箱,所述空心轴滑动上套有轴套,且轴套一侧固定连接有横梁,所述横梁内开设有管道,所述管道与轴套开设的通孔连通,所述空心轴一侧开设有出油口,所述空心轴下侧套有弹簧,所述横梁中部固定连接有成形凸模,所述成形凸模的端面开设有若干个孔缝,且孔缝与管道连通,所述成形凹模中部安装有浮料块。
优选的,所述浮料块下端安装有压簧,且浮料块通过限位螺丝滑动固定在成形凹模内。
优选的,所述墩柱下端滑动插接在凹模固定板上开设的孔槽内,且墩柱下端安装有压簧。
优选的,所述轴套滑动套接在空心轴上,且轴套内壁与空心轴外壁滑动密封连接。
优选的,所述上模座下表面四个拐角处分别安装有导柱,且下模座上表面四个拐角处分别安装有与导柱对应的导套。
优选的,所述孔缝至少设置九组,且孔缝均匀分布在成形凸模下端面。
优选的,所述空心轴下端连通有油箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过上模座下压,推动成形凸模对工件进行加工,进而推动轴套向下运动,轴套经过出油口,使得空心轴内的油进入管道从孔缝排出,对冲压面润滑保护作用,提高使用寿命,降低生产成本;
2、通过轴套在空心轴上往返一次提供两次注油,避免负压的产生,结构设计简单合理,操作方便,便于拆装和调节,对工件退料效果好,方便冲压工件的连续进行,降低了模具加工难度,提高了产品生产的稳定性,以解决退料不彻底,成形凸模与工件挤压加工磨损较快,不利于降低成本的问题。
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