[实用新型]挤压机成品锯的定位装置

说明书

本实用新型涉及框架型材加工领域，特别是一种挤压机成品锯的定位装置。旨在解决现阶段挤压机铝型材锯料压料组件工作过程中定位装置使用寿命短的问题。本实用新型中，挤压机成品锯安装在传送带远离挤压机出料口的一端，包括锯切装置和定位装置，定位装置包括转杆，转杆的一端铰支安装于安装台上并与动力源相连接，转杆的侧面设有定位挡板，定位挡板与转杆间设有弹性复位元件。优点在于:定位装置具备一定的弹性回弹，可以有效拉长冲撞时间，传动中零部件的设计，可以实现非传动阶段零部件的怠速处理，自动调节，减少工件冲击对传动部件的损伤，应力有效的分配，固定架上安装有落地支点，降低单个零件的受力强度。

技术领域

本实用新型涉及框架型材加工领域，特别是一种挤压机成品锯的定位装置。

背景技术

铝型材，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。

现阶段，铝棒经热剪、挤压等工序后，成型为各种类型的铝型材，并按客户需求经成品锯切割成不同的长度。成品锯压料组件为气动控制，进锯动力为液压，侧部进锯，锯片旋转为高速电机带动。这其中，对挤压机材料的成品锯切，是一个重要工步，现阶段中该工步的主要不足在于：

（1）由于锯切为周期循环性工步，而锯切尺寸也几个经常发生变化，导致相关的定位装置磨损严重，其一旦损坏整个生产线都要停工，成本损失严重。

（2）锯切定位的过程中，当进料速度过快时候，工件往往和定位装置发生碰撞，影响产品质量；

（3）铝型材位移过程中容易发生偏移，定位装置长使用寿命短，易发生损坏，上述偏移均会影响产品精度。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提供一种安全系数高的挤压机成品锯的定位装置。

本实用新型的具体方案是：

设计一种挤压机成品锯的定位装置，挤压机成品锯安装在传送带远离挤压机出料口的一端，包括锯切装置和定位装置，所述定位装置包括转杆，所述转杆的一端铰支安装于安装台上并与动力源相连接，所述转杆的侧面设有定位挡板，所述定位挡板与所述转杆间设有弹性复位元件，所述定位挡板的底面为平面，所述定位挡板的底面的底部工位与所述传送带的上表面相邻。

具体实施中，所述弹性复位元件包括由橡胶制成的弹性贴片层。所述弹性复位元件包括安装在转杆和定位挡板间的弹簧，所述弹簧内套装有双层连杆。

具体实施中，所述转杆上设有铰支连接轴，所述铰支连接轴配合安装在安装台的铰支连接孔内，所述铰支连接轴的一端安装双向电机，所述双向电机的输入端连接控制电路，所述控制电路的输入端还设有行程开关以控制电机的启闭和电机的转向。

或者，所述转杆上设有铰支连接轴，所述铰支连接轴配合安装在安装台的铰支连接孔内，所述铰支连接轴的一端安装电机，所述铰支连接轴和铰支连接孔间安装单向轴承。

具体实施中，定位挡板底部设有缓冲球。

具体实施中，所述铰支连接替换为安装在转杆与机架间的至少两对连杆，转杆的两端分别连接一对连杆以形成连架杆机构。

本实用新型的有益效果在于：

定位装置具备一定的弹性回弹，可以有效拉长冲撞时间，传动中零部件的设计，可以实现非传动阶段零部件的怠速处理，自动调节，减少工件冲击对传动部件的损伤，应力有效的分配，固定架上安装有落地支点，降低单个零件的受力强度。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是本实用新型另一角度结构的立体图；

图3是本实用新型装配状态的主视图；