[实用新型]一种铣刀高可靠性全自动检测设备

说明书

本实用新型公开了一种铣刀高可靠性全自动检测设备，包括底板，所述底板顶端右部安装有控制模块，所述底板顶端后部固定连接有立板，立板前侧安装有外滑轨和内滑轨，所述立板前侧安装有与外滑轨和内滑轨配合的限位块，所述外滑轨和内滑轨外侧均滑动连接有导向座，导向座前侧连接有装配壳，装配壳内侧上部安装有第一电机，所述装配壳内侧下部安装有视觉模块，视觉模块底端安装有LED灯，所述装配壳内侧中部安装有稳定座，两个所述稳定座之间转动连接有转轴。本实用新型在结构上设计合理，本铣刀检测设备自动化程度高，提高刀具检测速度，本铣刀检测设备检测能力可靠性高，提高检测精度，装置对待检测刀具的夹持和更换比较快捷，提高检测速度。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀检测设备，具体是一种铣刀高可靠性全自动检测设备。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止，车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。

现有的铣刀检测设备自动化程度低，造成刀具检测速度差，现有的铣刀检测设备检测能力可靠性差，影响检测结果，装置对待检测刀具的夹持和更换比较费时，影响检测速度。

因此，本领域技术人员提供了一种铣刀高可靠性全自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀高可靠性全自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣刀高可靠性全自动检测设备，包括底板，所述底板顶端右部安装有控制模块，所述底板顶端后部固定连接有立板，立板前侧安装有外滑轨和内滑轨，所述立板前侧安装有与外滑轨和内滑轨配合的限位块，所述外滑轨和内滑轨外侧均滑动连接有导向座，导向座前侧连接有装配壳，装配壳内侧上部安装有第一电机，所述装配壳内侧下部安装有视觉模块，视觉模块底端安装有LED灯，所述装配壳内侧中部安装有稳定座，两个所述稳定座之间转动连接有转轴，转轴中部外侧安装有传动件，所述立板前侧位于外滑轨和内滑轨之间的内壁安装有齿条，齿条与传动件啮合连接，所述转轴上端安装有从动轮，所述第一电机的电机轴通过联轴器连接有电机轮，电机轮与从动轮啮合连接，所述底板顶端前部安装有装配座，装配座顶端中部安装有耐磨套，耐磨套中部开设有装配槽，装配槽内部转动连接有转盘，所述装配座中部开设有电机槽，电机槽内部安装有第二电机，第二电机的电机轴通过联轴器连接转盘底端侧壁，所述转盘顶端中部固定连接有安装套，安装套内侧中部安装有滑接板，滑接板底端中部安装有磁铁，所述滑接板顶端开设有滑接导槽，滑接导槽内侧滑动连接有滑接头，滑接头顶端固定连接有挤压板，挤压板侧壁开设有通孔，通孔内部安装有拉簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板上部设置为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配壳顶端安装有与第一电机配合的检修板，所述装配壳底端开设有与视觉模块配合的开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外滑轨和内滑轨两端均与限位块侧壁紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制模块与第一电机、第二电机、LED灯和视觉模块均电性连接，所述控制模块、第一电机、第二电机、LED灯和视觉模块与外部电源均电性连接，所述视觉模块为CCD相机，所述控制模块的型号为SINUMERIK-840D。