[实用新型]一种基于电子元件加工用的点胶装置

说明书

本实用新型提供一种基于电子元件加工用的点胶装置，包括主输胶针管和附输胶针管；所述外壳套装在主体外部，且电源开关安装在外壳外端面上；所述主体为圆柱形结构，且主体内部分别开设有一处加压腔和一处加热腔；所述密封盖位于主体顶部端面上，且密封盖螺纹连接于加热腔顶部腔口出；所述打压棒底部位于主体内部；所述隔热板安装在主体内部，且加压腔和加热腔分别位于隔热板左右两端；有利于对装置内部进行加压，使装置内部所存储的胶液更够受压力的影响自行排出装置外，以便后期点胶作业的进行；并且配合加热筒和加热腔的设置，可对装置内部所存储的胶液进行加热升温，降低胶液自身黏稠度，避免点胶时胶液拉丝现象的发生。

技术领域

本实用新型属于电子元件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电子元件加工用的点胶装置。

背景技术

电路板上要安装的大尺寸电子元件通过胶水同定于电路板上，防止该大尺寸电子元件偏移。

基于上述，本发明人发现，现有的点胶装置，对胶液的加热效果极差，在对电子元件点胶时，过于黏稠的胶液极易出现拉丝现象，影响装置点胶效果，并且对管道内部流动的胶液持续加热效果较差，当胶液在管道内部停止流动时，容易导致胶液冷却转变为黏稠状态，影响胶液流通效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于电子元件加工用的点胶装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于电子元件加工用的点胶装置，以解决现有点胶装置，对胶液的加热效果极差，在对电子元件点胶时，过于黏稠的胶液极易出现拉丝现象，影响装置点胶效果，并且对管道内部流动的胶液持续加热效果较差，当胶液在管道内部停止流动时，容易导致胶液冷却转变为黏稠状态，影响胶液流通效果的问题。

本实用新型基于电子元件加工用的点胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于电子元件加工用的点胶装置，包括外壳，主体，加压腔，加热腔，密封盖，打压棒，隔热板，加热筒，电源开关，输胶管道，加热膜，握压把手，主输胶针管和附输胶针管；所述外壳套装在主体外部，且电源开关安装在外壳外端面上；所述主体为圆柱形结构，且主体内部分别开设有一处加压腔和一处加热腔；所述密封盖位于主体顶部端面上，且密封盖螺纹连接于加热腔顶部腔口出；所述打压棒底部位于主体内部；所述隔热板安装在主体内部，且加压腔和加热腔分别位于隔热板左右两端；所述电源开关通过电源线与外部供电线路相连接；所述输胶管道一端与加热腔底部相连通，且输胶管道另一端与握压把手相连通；所述主输胶针管安装在握压把手上，且主输胶针管前端开设有外螺纹；所述附输胶针管尾端内部开设有内螺纹。

进一步的，所述打压棒顶部位于主体顶部端面上，且打压棒底部位于主体内部所开设的加压腔内，并且加压腔与加热腔相连通。

进一步的，所述加热筒安装在主体底部内，且加热筒围绕于加热腔外壁上，并且加热筒通过电源线与电源开关电性连接。

进一步的，所述输胶管道内部安装有一处加热膜，且加热膜为成条状结构，并且加热膜通过电源线与电源开关电性连接。

进一步的，所述主输胶针管安装在握压把手出口部位处，且主输胶针管直径为三毫米，并且附输胶针管尾端螺纹套装于主输胶针管出口端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

打压棒和加压腔的设置，有利于对装置内部进行加压，使装置内部所存储的胶液更够受压力的影响自行排出装置外，以便后期点胶作业的进行；并且配合加热筒和加热腔的设置，可对装置内部所存储的胶液进行加热升温，降低胶液自身黏稠度，避免点胶时胶液拉丝现象的发生。