[实用新型]一种温控湍床反应器

说明书

本实用新型涉及一种温控湍床反应器。其利用有效的温控手段，促使流化湍床反应器内部储存并反应部分灰渣，回流至快床反应器进行控温氧化还原反应，从而达到灰渣脱碳的目的。本实用新型的技术方案包括壳体，壳体设置于裙座上，壳体的顶部设置有物料入口和烟气出口，壳体的底部设置有物料回流管和螺旋排料机，物料回流管伸出于裙座外，外壁上设置有火监观察口和测温器；壳体的下部侧壁上设置有高温气体入口，壳体内设置有快分组件、旋风分离组件和内取热器，内取热器设置于快分组件和旋风分离组件下部，旋风分离组件的入口和快分组件的烟气出口连接，快分组件的上部与物料入口连接，所述的内取热器设置于取热器支架上，取热器支架与壳体的内壁连接。

技术领域

本实用新型涉及一种温控湍床反应器。

背景技术

煤气化灰渣包括粗渣（气化炉渣）和细渣（黑水滤饼）两部分，灰渣成分与气化原料煤灰分含量、组成及气化工艺等相关，主要为SiO₂、Al₂O₃、CaO和残余碳等。粗渣的成分与锅炉灰渣相似，可以同锅炉灰渣一并利用，作为建材、建工、道路及回填工程等掺混原料。煤化工企业煤气化后废渣中会产生大量的粗、细渣，其中细渣含碳量较高，一般能达到20%以上，大部分煤化工企业会将这部分废渣直接抛弃，堆放于自然界。这样会使这部分含碳量较高的灰渣不能得到充分利用，造成资源浪费，而且还会造成环境污染。解决这一污染问题已是煤化工企业迫在眉睫的事。

近年来，我国的水煤浆制备技术和燃料技术发展很快，并达到了国际水平，先后完成了动力锅炉、电厂锅炉、轧钢加热炉、热处理炉、干燥窑等炉窑燃用水煤浆的工程试验。在环保产业的高科技领域，我国的大部分技术、产品均落后于国际先进水平，但是水煤浆是一个例外，中国的水煤浆技术优先于国外，这种新能源在中国的能源战略中占有非常重要的地位。

目前国内处理主要有两道路，一是将渣水送往浮选装置，利用重介和悬浮分离技术得到精矿和尾矿，将精矿直接作为原料煤供气化装置使用；二是洗煤厂压滤机压滤后直接送热电锅炉使用煤供气化装置使用，这两条路均为回炉利用，灰渣最后将直接填埋或者铺路。

气化灰渣处理技术是将废渣直接变废为宝，脱碳后的灰渣可直接用于建材，余热也可回收利用。这将是以后水煤浆气化灰渣处理的发展趋势。

发明内容

本发明提供一种温控湍床反应器，其利用有效的温控手段，促使流化湍床反应器内部储存并反应部分灰渣，回流至快床反应器进行控温氧化还原反应，从而达到灰渣脱碳的目的。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种温控湍床反应器，包括壳体，所述的壳体设置于裙座上，其特征在于：所述的壳体的顶部设置有物料入口和烟气出口，壳体的底部设置有物料回流管和螺旋排料机，所述的物料回流管伸出于裙座外，壳体的外壁上设置有火监观察口和测温器；壳体的下部侧壁上设置有高温气体入口，所述的壳体内设置有快分组件、旋风分离组件和内取热器，内取热器设置于快分组件和旋风分离组件下部，所述的快分组件和旋风分离组件的底部连接有降料管，降料管的底部设置于翼阀，旋风分离组件的入口和快分组件的烟气出口连接，快分组件的上部与物料入口连接，所述的内取热器设置于取热器支架上，取热器支架与壳体的内壁连接。

所述的壳体的内壁上设置有隔热衬里。

所述的火监观察口设置有两个。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1) 本实用新型结构紧凑，操作性强；可通过观察口观察内部的反应情况；

2) 本实用新型在反应器中反应，能够有效解决环境保护问题；

3）本实用新型在有效脱碳的同时，充分利用脱碳氧化反应过程的热能，用来生产中压蒸汽和低压蒸汽，利用蒸汽进行发电或供热均可；