[实用新型]一种三七微粉碾磨后定量称重装置

说明书

本实用新型公开了一种三七微粉碾磨后定量称重装置，涉及称重设备技术领域。本实用新型包括基板；基板上表面对称固定有一对H型架；两H型架之间设置有内筒体；内筒体两端面均通过转轴转动连接在H型架上；内筒体周侧面沿环形方向开设有下料通道；内筒体外套设有外筒体；外筒体下部周侧面并排穿插有定量管；定量管下端口装设有电磁放料阀；外筒体下方倾斜设置有排料盘；排料盘底面装设有称重传感器；排料盘下部出料口通过芯轴装设有挡板；挡板下方设置有下料管组。本实用新型通过利用内筒体与外筒体相配合设置，并配设带有称重传感器的排料盘，实现了对三七微粉的多管式定量称重及定量排料，有效地提高了三七微粉的装袋效率，适合推广。

技术领域

本实用新型属于称重设备技术领域，特别是涉及一种三七微粉碾磨后定量称重装置。

背景技术

三七粉是植物三七的根茎制品，是用三七主根打成的粉。三七根在碾磨机上加工成三七微粉后，需要进行装袋工序。目前，三七微粉的装袋工作一般由人工完成，工人需要进行三七微粉的装袋、称重等操作，这导致三七微粉的装袋效率低下，耗时耗力；并且，采用人工装袋，也使得三七微粉的装袋环境卫生变差。因此，函需研究出一种三七微粉碾磨后定量称重装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三七微粉碾磨后定量称重装置，通过利用内筒体与外筒体相配合设置，并配设带有称重传感器的排料盘，实现了对三七微粉的多管式定量称重及定量排料，有效地提高了三七微粉的装袋效率，解决了现有的三七微粉装袋工序的效率低下和三七微粉的装袋环境卫生较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种三七微粉碾磨后定量称重装置，包括基板；所述基板上表面对称固定装设有一对H型架；两所述H型架之间并位于基板上方设置有一内筒体；所述内筒体两端面均通过一转轴转动连接在对应的H型架上；一所述转轴连接有一第一电机；所述内筒体周侧面沿环形方向开设有下料通道；所述内筒体外套设有一外筒体；所述外筒体两端分别固定连接在对应的H型架上；所述外筒体下部周侧面并排固定穿插有定量管；所述定量管上端口与内筒体周侧面相切合；所述定量管下端口装设有一电磁放料阀；所述外筒体下方倾斜设置有一排料盘；所述排料盘底面固定装设有一称重传感器；所述排料盘内并排设置有与定量管位置相对应的溜料槽；所述排料盘下部出料口通过一芯轴装设有一挡板；所述芯轴两端分别转动连接在排料盘一相对侧面上；所述芯轴一端连接有一第二电机；所述挡板下方设置有一下料管组；所述下料管组上部并排开设有与溜料槽相适配的输料口；所述下料管组下部并排设置有与输料口相连通的排料管。

进一步地，所述基板下表面并排固定装设有支撑腿。

进一步地，所述内筒体一端面开设有一进料口；所述进料口内装设有一封闭塞。

进一步地，所述排料盘通过一固定块固定装设在基板上表面；所述固定块一表面开设有一用于放置称重传感器的凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一电机带动内筒体转动，利用内筒体上位于最下端的下料通道与定量管位置相重合时将三七微粉排放在定量管内，并利用下料通道与定量管位置不重合时通过启动电磁放料阀将定量管内的三七微粉排入排料盘内，从而实现了对三七微粉的多管式精量取料；通过设置称重传感器对排料盘实时测量，当排料盘上三七微粉重量达到设定值时，利用第二电机带动挡板转动，从而将溜料槽内的三七微粉通过下料管组排出，进而实现了对三七微粉的多管式定量称重及定量排料，有效地提高了三七微粉的装袋效率，解决了现有的三七微粉装袋工序的效率低下和三七微粉的装袋环境卫生较差的问题，具有较高的市场推广价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明