[实用新型]一种弹体位置可控的电磁铆接装置

说明书

本实用新型涉及一种弹体位置可控的电磁铆接装置，包括铆接枪，铆接枪前方设置有用以顶着铆钉的顶铁，所述铆接枪内设置有缠绕着线圈的骨架，骨架中部设置有孔道，骨架的孔道内设置有可前后滑动的铁磁性弹体；骨架的孔道内还设置有位于铁磁性弹体后方并且通电后可与铁磁性弹体吸附在一起的电磁铁，电磁铁的后端连接有向后延伸并从铆接枪后端穿出的推杆。本实用新型结构简单、工作稳定可靠，操作方便，可以实现控制弹体一次性且准确回到指定位置为下一次铆接做准备，突破了传统电磁铆枪特点，易实现电磁铆枪的小型化，扩宽了铆接成形工艺窗口。

技术领域

本实用新型涉及一种弹体位置可控的电磁铆接装置，属于金属塑性成形制造技术领域。

背景技术

电磁成形技术主要应用在航空航天等制造领域，电磁成形整体设备包括电磁成形储能系统和外部电磁力发生装置两大部分。其中，电磁铆接就是电磁成形技术的一种具体应用，铆接枪是最为核心的装置，是电能转化为磁场能进而转化为机械能的关键，直接影响电磁成形力的输出。

目前存在的传统铆枪主要应用于航空装配领域，以Electroimpact公司的手持式铆枪为例，铆枪体形式一直在往小型化和轻量化方向发展，但其枪体内部采用的是平板线圈与驱动铜板相排斥的结构进行设计，平板线圈的匝数多少在一定程度上决定了铆接力的大小，匝数过多的平板线圈会使得枪体直径和体积过大，匝数过少则会使铆接力不足，因此平板线圈的结构特点成为手持铆枪体小型化的瓶颈。磁阻型线圈电磁发射技术的发展，依靠螺线管线圈对铁磁性金属弹体吸引产生的动力也足够打击铆模使铆钉产生塑性变形，从而使得利用该发射原理制作新型铆枪成为可能，在此将其称为磁阻型电磁铆接。使用螺线管线圈的结构本身可以设置线圈层数比平板线圈少，线圈更多可以沿轴向分布，因而适合制作为铆枪体结构容易实现更小的铆枪体直径，突破平板线圈的直径限制。

电磁铆接为保证效率应能够重复实现放电铆接，但磁阻型电磁铆接的一个缺点在于铁磁性弹体撞击铆接后仍停留在螺线管中，所处位置不明，而线圈对铁磁性弹体的吸引力大小随弹体位置变化差别很大，此时需要调整回目标特定位置进行铆接。现有技术中可参见中国发明专利公开号为CN103949573A的一种采用往复式电磁发射技术的电磁铆接设备，提出了一种解决办法：其采用了两套放电系分别用于主副线圈放电的方式，主线圈用于发射弹体，副线圈用于吸引弹体回到初始位置，但其存在不足，其一是副线圈也为电容器放电，放电时间较短对弹体产生的是短暂吸引力；其二是固定位置的副线圈对不明位置的铁磁性弹体的作用力大小必然差别很大；其三，受吸引的弹体在回位时难以保证在螺线管内不发生额外的撞击回弹问题。因此该方法难以实现控制弹丸一次性且准确回到目标特定位置为下一次铆接做准备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供操作简单，使用方便的弹体位置可控的电磁铆接装置，可以实现控制弹体一次性且准确回到指定位置。

本实用新型采用以下方案实现：一种弹体位置可控的电磁铆接装置，包括铆接枪，铆接枪前方设置有用以顶着铆钉的顶铁，所述铆接枪内设置有缠绕着线圈的骨架，骨架中部设置有孔道，骨架的孔道内设置有可前后滑动的铁磁性弹体；骨架的孔道内还设置有位于铁磁性弹体后方并且通电后可与铁磁性弹体吸附在一起的电磁铁，电磁铁的后端连接有向后延伸并从铆接枪后端穿出的推杆。

进一步的，所述铆接枪包括后部的筒座以及前部的壳体，所述壳体套装在筒座上，壳体与筒座通过螺纹连接；所述骨架位于壳体内，所述筒座下侧连接有手柄。

进一步的，所述壳体前端设置有枪嘴，枪嘴中部设置有可相对枪嘴前后滑动的铆模，铆模后端伸入骨架的孔道中，骨架前端设置有向前推动铆模的弹簧；所述电磁铁套装在电磁铁护套上，电磁铁护套后端开设有螺纹孔，所述推杆前端设置有螺纹部并旋接与电磁铁护套的螺纹孔上。