[实用新型]一种智能化选矿用粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种智能化选矿用粉碎设备，包括底座，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳左侧的顶端安装有操作按钮，所述外壳内部横向安装有转筒，所述转筒的两端皆通过轴承连接安装在外壳两侧的内壁上，所述转筒的左侧安装有带动轴，所述外壳左侧的底端安装有电机，所述操作按钮的输出端通过导线与电机电连接，且电机的右侧穿过底座，所述电机的输出端安装有传动带，且传动带的另一端连接在带动轴上，所述转筒左侧的中间位置处安装有进料口。本实用新型通过减少转筒受到的冲击力，延长转筒的使用寿命，而且通过将钢球设置为椭圆形，且在钢球内安装有金属铬，提高设备的粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及矿用粉碎技术领域，具体为一种智能化选矿用粉碎设备。

背景技术

粉碎设备是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型粉碎设备是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，对筒体内的矿材料进行粉碎。

传统的粉碎设备内的钢球皆设置为球形，球形之间的接触面积较小，降低了设备的粉碎效果，而且工作时，钢球在转筒内转动，从顶端掉落下来，造成的冲击力对转筒损伤较大，减少转筒的使用寿命，因此亟需一种智能化选矿用粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化选矿用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的球形之间的接触面积较小，降低了设备的粉碎效果，而且钢球工作时产生的冲击力对转筒损伤较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化选矿用粉碎设备，包括底座，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳左侧的顶端安装有操作按钮，所述外壳内部横向安装有转筒，所述转筒的两端皆通过轴承连接安装在外壳两侧的内壁上，所述转筒的左侧安装有带动轴，所述外壳左侧的底端安装有电机，所述操作按钮的输出端通过导线与电机电连接，且电机的右侧穿过底座，所述电机的输出端安装有传动带，且传动带的另一端连接在带动轴上，所述转筒左侧的中间位置处安装有进料口，所述转筒内部的右侧设置有粉碎仓，所述进料口的右侧穿过转筒延伸至粉碎仓的左侧，所述转筒顶端的左侧安装有隔板，所述进料口底端右侧转筒内设置有插槽，所述隔板的底端穿过转筒和进料口延伸至插槽内，所述转筒内部左侧顶端的内壁上固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接在隔板上，所述粉碎仓内部均匀安装有衬板，所述粉碎仓内部的底端均匀安装有钢球，所述粉碎仓内部右侧的两端皆均匀安装有出料口，所述转筒的内壁中均匀安装有缓冲板，所述缓冲板两侧的一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一端通过铰接轴安装有固定块，所述固定块的另一端固定安装在转筒内壁上，所述缓冲板的一端均匀安装有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定安装在转筒内壁上。

优选的，所述转筒外侧的内壁中均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定连接在转筒内侧的外壁上。

优选的，所述转筒的两端皆安装有冷却水仓，冷却水仓靠近转筒的一侧安装有换热鳍片，换热鳍片的一端穿过转筒延伸至粉碎仓内部，且换热鳍片的另一端延伸至冷却水仓内。

优选的，所述进料口的两端皆安装有导流板，且导流板左侧横截面面积小于右侧的横截面面积。

优选的，所述衬板的一侧均匀安装有凹槽，且凹槽的半径大于钢球的半径。

优选的，所述钢球设置为椭圆形，且钢球内安装有金属铬。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化选矿用粉碎设备通过减少转筒受到的冲击力，延长转筒的使用寿命，而且通过将钢球设置为椭圆形，且在钢球内安装有金属铬，提高设备的粉碎效果，另外封闭进料口，避免粉碎仓内钢球或者矿材料洒出。

(1)工作时，转筒内会受到钢球和矿材料的撞击，会使缓冲弹簧产生反向力，而缓冲板将会挤压第二弹簧，在连接杆与铰接轴的作用下，使得缓冲板向下移动，达到缓冲减振的作用，减少冲击力重复传递进转筒的外壁上，减少转筒受到的冲击力，增加转筒的使用寿命，减少使用成本。