[实用新型]烧发热体炉

说明书

烧发热体炉涉及一种碳化硅重结晶用的炉。主要为解决现有的烧发热体炉易导致产品合格率低的问题而设计的。它包括石墨发热管，炉体装在支架上，石墨发热管的两端与炉体连接并伸出炉体外，石墨发热管上有铜电极，石墨发热管外部的石墨保护套与炉体之间设炭黑保温层，石墨发热管前端连有预热段钢管，后端连有冷却段钢管；预热段钢管外部设预热段炉体，预热段钢管的前端从预热段炉体中伸出，预热段钢管外部套有陶瓷管，陶瓷管上缠绕有电热丝，电热丝从预热段炉体中伸出，预热段炉体内填充有硅酸铝毡；在冷却段钢管外部设冷却段炉体，冷却段炉体上设有冷却水进、出口，冷却段钢管的后端从冷却段炉体中伸出。优点是产品合格率高。

技术领域：

本实用新型涉及一种碳化硅重结晶用的炉。

背景技术：

现有的烧发热体炉包括碳管，碳管外部设有炉体，炉体固定在支架上，炉体与碳管之间填充有炭黑，碳管上设有铜电极。生产时将硅碳棒的生坯置于石墨舟内，石墨舟在碳管内行走的同时给生坯加热。生坯经过180℃烘干后还含有一定的水分，直接进入到烧发热体炉2450℃的碳管内，由于升温过急，温差过大，导致产品弯曲变形和出现横裂、纵裂现象，产品合格率低。另外工件加热后在室温下降温，降温速度慢。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产品不易弯曲变形，不易出现横裂和纵裂现象，产品合格率高的烧发热体炉。

上述目的是这样实现的：它包括石墨发热管，石墨发热管外部设有炉体，炉体安装在支架上，石墨发热管的两端与炉体连接并伸出炉体外，炉体外的石墨发热管上装有铜电极，其特征是：位于炉体内的石墨发热管外部设有石墨保护套，炉体与石墨保护套之间设有炭黑保温层，石墨发热管前端连接有预热段钢管，石墨发热管后端连接有冷却段钢管；

在预热段钢管外部设预热段炉体，预热段钢管的前端从预热段炉体中伸出，位于预热段炉体内部的预热段钢管外部套有陶瓷管，陶瓷管上缠绕有电热丝，电热丝从预热段炉体中伸出，陶瓷管外部的预热段炉体内填充有硅酸铝毡；

在冷却段钢管外部设冷却段炉体，冷却段炉体上设有冷却水进口和冷却水出口，冷却段钢管的后端从冷却段炉体中伸出。

装有硅碳棒生坯的石墨舟先进入预热段钢管进行预热，然后进入石墨发热管，然后从冷却段钢管出来。

本实用新型的优点是：由于设有预热段炉体，硅碳棒生坯在该处进行预热，预热温度为700℃，然后硅碳棒生坯再进入石墨发热管内进行加热，这样可防止因升温过急、温差过大而导致产品弯曲变形和出现横裂、纵裂的现象，提高产品的合格率。由于在石墨发热管后方设有冷却段炉体，可对加热后的工件进行冷却降温，加快降温速度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，它包括石墨发热管1，石墨发热管外部设有炉体2，炉体安装在支架3上，石墨发热管的两端与炉体连接并伸出炉体外，炉体外的石墨发热管上装有铜电极4，其特征是：位于炉体内的石墨发热管外部设有石墨保护套5，炉体与石墨保护套之间设有炭黑保温层6，石墨发热管前端连接有预热段钢管7，石墨发热管后端连接有冷却段钢管8；

在预热段钢管外部设预热段炉体9，预热段钢管的前端从预热段炉体中伸出，位于预热段炉体内部的预热段钢管外部套有陶瓷管10，陶瓷管上缠绕有电热丝11，电热丝从预热段炉体中伸出，陶瓷管外部的预热段炉体内填充有硅酸铝毡12；

在冷却段钢管外部设冷却段炉体13，冷却段炉体上设有冷却水进口14和冷却水出口15，冷却段钢管的后端从冷却段炉体中伸出。

装有硅碳棒生坯的石墨舟16先进入预热段钢管进行预热，然后进入石墨发热管，然后从冷却段钢管出来。