[实用新型]一种仿形滚筒切割式红花采收装置

说明书

一种仿形滚筒切割式红花采收装置，主要包括机架部分、滚筒切割部分和气吸收集部分。机架部分用以固定各部件，滚筒切割部分由动刀和定刀组成，动刀固定安装在主轴上，仿形挡板安装在气吸罩开口下方，定刀安装在仿形挡板上。在采收作业时，花丝在气吸罩内负压的作用下，花丝进入气吸罩壁的开口处，在气吸和仿形挡板的作用下，花球被短暂固定，动刀通过主轴旋转与定刀配合完成对花球花丝的切割过程，切割完成的花丝在负压的作用下，收集到负压收集箱，完成采收过程。该装置利用仿形挡板和气吸的作用实现对花球的固定，有效解决了花球抖动严重，花丝喂入困难的问题，利用滚筒刀具实现对花丝的连续切割，提高采摘效率。

技术领域

本实用新型涉及一种仿形滚筒切割式红花采收装置，尤其针对于花丝采摘过程中出现的花球抖动严重、花丝喂入困难等情况，有利于花球固定，提高花丝采净率，具有较好的实用性和优越性，属于农业机械收获领域。

背景技术

目前，在我国红花采收过程中，主要以人工采收为主，各式各样的红花花丝采收机械也层出不穷，但均未能达到理想的采收效果。分析原因在于目前的采收装置主要是切割式或拉拔式，该类装置在采收红花花丝的过程中都存在花球抖动严重、花丝喂入困难，且需要人工实现对花丝的精确定位等情况。本实用新型利用仿形挡板增强对花球的固定，解决花球抖动严重的问题，利用滚筒安装的刀具和气吸的方式解决花丝喂入的问题，实现对花丝的连续采收，提高花丝采净率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的花丝采摘过程中出现的花球抖动严重、花丝喂入困难以及劳动强度大等问题。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种仿形滚筒切割式红花采收装置，主要包括机架部分、滚筒切割部分和气吸收集部分。

在红花花丝采收过程中，花球从机架前方进入，首先碰到气吸罩，在气吸罩内负压的作用下，花丝进入气吸罩壁的开口处，此时花球运动到气吸罩下方的仿形挡板处，在气吸和仿形挡板的作用下，花球被短暂固定。所述仿形挡板呈花球形状，旨在通过固定花球多个点而固定花球，增强花球的固定，提高花丝采净率。

所述滚筒切割部分安装在气吸罩内，当花球被短暂固定后，在在定刀和动刀的作用下实现对花丝的切割，切割完成的花丝在负压的作用下，通过气吸收集口收集到负压收集箱完成整个的采收过程。所述动刀安装在主轴上，实现连续的旋转切割，提高花丝采摘效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过使用仿形挡板和气吸结合的方式，解决了花球抖动严重的问题，利用气吸罩解决了花丝喂入困难的问题，利用滚筒刀具实现了对花丝的连续切割，提高了花丝采摘效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型切割部分剖视图。

图4是本实用新型仿形挡板。

图中所示：1为气吸收集口，2为机架，3为链轮1，4为负压收集箱，5为电机，6为气吸罩，7为仿形挡板，8为链，9为链轮2，10为主轴，11为动刀固定架，12为动刀，13为定刀。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种仿形滚筒切割式红花采收装置。整个机器在向前运动的过程中，花球首先碰到气吸罩（6），在气吸罩（6）内负压的作用下，花丝进入气吸罩（6）的开口，花球运动到仿形挡板（7）位置，在仿形挡板（7）和气吸罩（6）内负压的作用下，花球被短暂固定。定刀（13）安装在仿形挡板（7）的上方，与安装在主轴（10）上的动刀（12）共同作用，完成对已固定花球花丝的切割过程。切割完成的花丝在气吸罩（6）内负压的作用下，通过气吸收集口（1）到达负压收集箱（4）完成整套切割收集过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。