[实用新型]一种用于电火花加工的旋转夹具检测系统

说明书

本实用新型公开了一种用于电火花加工的旋转夹具检测系统。该旋转夹具检测系统包括检测单元、隔离单元、控制单元、故障报警单元，隔离单元设置在检测单元的输出端与控制单元的输入端之间，控制单元的输出端与故障报警单元连接。通过检测单元检测旋转夹具的检测触点，并将产生的触发信号发送给控制单元，以实现实时判断旋转夹具是否运行正常；如果判断出旋转夹具出现故障，及时进行报警。因此，该旋转夹具检测系统有效解决了浸没在电火花加工液中的旋转夹具的状态检测问题，便于工作人员随时掌握旋转夹具的状态，避免因旋转夹具发生故障而影响工件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电火花加工的旋转夹具检测系统，属于电火花加工技术领域。

背景技术

电火花磨削加工属于电火花成型加工中的一种，通过电火花放电将工件表面加工平整，在电火花磨削加工工件时，需要将工具电极和工件分别接在电源正负极上，并浸没在电火花加工液(具有一定绝缘性能的液体介质)中进行放电加工，实现层层蚀除工件表面材料，达到加工尺寸。为达到工件表面的平面度要求，提高工件的加工效率，同时为改善电火花放电状态，防止两极间积碳，而引起电极间短路拉弧损伤工件，因此需要使工件与工具电极之间发生相对运动。

另外，在加工某种工件时，需要工件做水平的旋转运动。即将工件安装在旋转夹具上，旋转夹具及工件在电机的带动下做匀速旋转运动。但在加工工件过程中，由于两极间的放电加工是在电火花加工液中进行，当电火花加工液随加工过程的进行而变浑浊时，操作者很难观察到工件运转状态，此时如果电机或旋转夹具发生故障，将会使工件停止旋转，如继续加工会造成工件表面平面度超差，甚至使所加工的工件报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于电火花加工的旋转夹具检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述的技术方案：

一种用于电火花加工的旋转夹具检测系统，包括检测单元、隔离单元、控制单元、故障报警单元，所述隔离单元设置在所述检测单元的输出端与所述控制单元的输入端之间，所述控制单元的输出端与所述故障报警单元连接；

所述检测单元用于检测旋转夹具并产生触发信号；

所述控制单元用于接收所述触发信号和计算所述旋转夹具的旋转运动时间，并根据预设时间间隔判断所述旋转夹具是否正常运行。

其中较优地，所述旋转夹具检测系统还包括用于指示所述旋转夹具运行正常的状态指示单元。

其中较优地，所述旋转夹具检测系统还包括输入单元和显示单元，所述输入单元、所述显示单元分别与所述控制单元连接。

其中较优地，所述检测单元通过支架与所述旋转夹具的固定基座固定在一起，并且所述检测单元位于所述旋转夹具的外侧且正对所述旋转夹具的旋转体的轴心。

其中较优地，所述检测单元采用耐油耐水的电感式接近开关，所述隔离单元采用光电耦合器，所述控制单元采用单片机。

其中较优地，所述旋转体上并与所述检测单元在同一水平面上设置有检测触点，所述检测触点为磁性金属材料制成的检测凸块。

其中较优地，所述控制单元包括计时模块和显示模块，所述计时模块和所述显示模块连接，所述计时模块用于从零开始累加所述旋转夹具从某一位置开始的旋转运动时间；

所述比较模块用于将所述旋转运动时间与预设时间间隔进行比较，如果所述旋转运动时间小于预设时间间隔，则判断所述旋转夹具运行正常；否则，则判断所述旋转夹具出现故障。

其中较优地，所述控制单元的触发信号的输入端采用外部中断端口，所述外部中断端口以上升沿或下降沿触发的方式接收所述触发信号。