[实用新型]一种全自动珍珠棉加工系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动珍珠棉加工系统，包括框架机架，框架机架内设有进料机构、传输流水线和出料机构，框架机架外侧设有冲裁机构。所述的进料机构包括设置在框架机架底部的传送机构，传送机构上方设有吸取机构，吸取机构的一边设有压板，压板下方设有旋转平台，旋转平台上设有预加工开口、裁切开口、出料开口和废料回收开口，裁切开口上方设有冲压头，出料开口上方设有出料平台，废料回收开口上方设有废料回收平台。本实用新型进料、加工和出料在一条流水线一次性完成，用到的气缸数量少且功率低，具有自动化程度高、效率高、设备成本低的优点，并且出成品和出废料独立运作，能自动分类，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠棉加工系统，特别是一种全自动珍珠棉加工系统。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。珍珠棉广泛应用于五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、家俱家私、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。现有技术中，珍珠棉的加工一般在冲床上依靠刀模冲裁进行，工人在冲裁时的换料次数频繁，冲裁后的废料和成品还需要进一步的收集归置，导致加工效率低下和人工成本高昂。不仅如此，在一些自动化高的珍珠棉加工系统中，仍不能一套加工步骤一次性完成，加工步骤不够紧凑，长时间会浪费大量时间，大大降低了加工效率。公开号为CN108081373A的中国发明专利公开了一种全自动珍珠棉加工系统，并具体公开了一种通过多数量气缸推送珍珠棉进料、出料的技术方案，但是该技术方案一方面要用到的气缸功率较大且数量多，成本高，另一方面该技术需要将加工棉送至冲压床加工之后才能重新添料，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动珍珠棉加工系统。本实用新型进料、加工和出料在一条流水线一次性完成，用到的气缸数量少且功率低，具有自动化程度高、效率高、设备成本低的优点，并且出成品和出废料独立运作，能自动分类，减少人工成本。

本实用新型的技术方案：一种全自动珍珠棉加工系统，包括框架机架，框架机架内设有进料机构、传输流水线和出料机构，框架机架外侧设有冲裁机构；

所述的进料机构包括设置在框架机架上的下料区和上料区；框架机架底部设有支撑底板，支撑底板上设有传送机构和多个位移气缸,且位移气缸位于上料区底部；下料区底部设有第一托盘，第一托盘上叠放有珍珠棉；上料区内设有伸缩支撑机构，所述的伸缩支撑机构包括设置在框架机架上的固定梁，固定梁内部设有第一滑槽，第一滑槽内部连接有弹簧，弹簧连接有支撑块，支撑块上设有第一凸起；所述的第一滑槽开口处设有限位凸起；

所述的传输流水线包括位于框架机架上方的第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有移动升降平台，移动升降平台下端连接有吸取机构，且吸取机构位于上料区上方；所述的第一滑轨下方设有固定在框架机架中部的支撑平台，支撑平台下方设有步进电机，步进电机的电机轴贯穿支撑平台，电机轴的端部连接有位于支撑平台上方的旋转平台，旋转平台上顺时针方向依次设置有预加工开口、裁切开口、出料开口和废料回收开口；所述的支撑平台上设有与出料开口对应的承台开口，出料开口和承台开口重合时在出料开口下方形成卡台；支撑平台上还设有与废料回收开口对应的辅助开口，废料回收开口和辅助开口重合时形成贯通的辅助下落开口；

所述的出料机构包括设置在框架机架上方的出料平台和废料回收平台，且出料平台位于出料开口上方，出料平台上设有第一气缸，第一气缸的输出端固定有支撑板，支撑板下面设有出料冲头；废料回收平台位于废料回收开口上方，废料回收平台上设有第二气缸，第二气缸的输出端固定有X型助推杆；

所述的冲裁机构包括位于旋转平台后端的冲床，冲床上设有冲压头，旋转平台上的裁切开口位于冲压头的正下方。

前述的一种全自动珍珠棉加工系统中，所述传送机构包括设置在框架机架两侧的滚轮，滚轮连接有驱动电机，滚轮上设有环形传送带，环形传送带上设有与四个位移气缸对应的第一方形缺口组，第一方形缺口组的侧旁设置有第一凸块组；下料区与上料区之间设有T型挡板。