[实用新型]一种全自动珍珠棉加工系统

权利要求书

1.一种全自动珍珠棉加工系统，其特征在于：包括框架机架(1)，框架机架(1)内设有进料机构(2)、传输流水线(3)和出料机构(5)，框架机架(1)外侧设有冲裁机构(4)；

所述的进料机构(2)包括设置在框架机架(1)上的下料区(201)和上料区(202)；框架机架(1)底部设有支撑底板(203)，支撑底板(203)上设有传送机构(211)和多个位移气缸(221)，且位移气缸(221)位于上料区(202)底部；下料区(201)底部设有第一托盘(205)，第一托盘(205)上叠放有珍珠棉(6)；上料区(202)内设有伸缩支撑机构(231)，所述的伸缩支撑机构(231)包括设置在框架机架(1)上的固定梁(237)，固定梁(237)内部设有第一滑槽(232)，第一滑槽(232)内部连接有弹簧(233)，弹簧(233)连接有支撑块(234)，支撑块(234)上设有第一凸起(235)；所述的第一滑槽(232)开口处设有限位凸起(236)；

所述的传输流水线(3)包括位于框架机架(1)上方的第一滑轨(101)，第一滑轨(101)上设有第一滑块(306)，第一滑块(306)上设有移动升降平台(302)，移动升降平台(302)下端连接有吸取机构(301)，且吸取机构(301)位于上料区(202)上方；所述的第一滑轨(101)下方设有固定在框架机架(1)中部的支撑平台(316)，支撑平台(316)下方设有步进电机(317)，步进电机(317)的电机轴贯穿支撑平台(316)，步进电机(317)的电机轴的端部连接有位于支撑平台(316)上方的旋转平台(315)，旋转平台(315)上顺时针方向依次设置有预加工开口(318)、裁切开口(319)、出料开口(320)和废料回收开口(321)；所述的支撑平台(316)上设有与出料开口(320)对应的承台开口(324)，出料开口(320)和承台开口(324)重合时在出料开口(320)下方形成卡台(325)；支撑平台(316)上还设有与废料回收开口(321)对应的辅助开口(322)，废料回收开口(321)和辅助开口(322)重合时形成贯通的辅助下落开口(323)；

所述的出料机构(5)包括设置在框架机架(1)上方的出料平台(501)和废料回收平台(509)，且出料平台(501)位于出料开口(320)上方，出料平台(501)上设有第一气缸(503)，第一气缸(503)的输出端固定有支撑板(505)，支撑板(505)下面设有出料冲头(502)；废料回收平台(509)位于废料回收开口(321)上方，废料回收平台(509)上设有第二气缸(511)，第二气缸(511)的输出端固定有X型助推杆(512)；

所述的冲裁机构(4)包括位于旋转平台(315)一侧的冲床(401)，冲床(401)上设有冲压头(402)，旋转平台(315)上的裁切开口(319)位于冲压头(402)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动珍珠棉加工系统，其特征在于：所述传送机构(211)包括设置在框架机架(1)两侧的滚轮(213)，滚轮(213)连接有驱动电机(212)，滚轮(213)上设有环形传送带(214)，环形传送带(214)上设有与四个位移气缸(221)对应的第一方形缺口组(216)，第一方形缺口组(216)的侧旁设置有第一凸块组(215)；下料区(201)与上料区(202)之间设有T型挡板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动珍珠棉加工系统，其特征在于：所述T型挡板(204)上设有滑动螺栓(207)，框架机架(1)上设有与滑动螺栓(207)相配合的第二滑槽(208)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动珍珠棉加工系统，其特征在于：所述环形传送带(214)的另一面还设有与四个位移气缸(221)对应的第二方形缺口组(219)，环形传送带(214)上也设有与第二方形缺口组(219)相连的第二凸块组(218)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动珍珠棉加工系统，其特征在于：所述的环形传送带(214)的表面设有第一圆孔(217)，环形传送带(214)的背面设有第二圆孔(220)，支撑底板(203)上设有光电传感器(206)。