[实用新型]一种大电机线圈压弧整型装置

说明书

本实用新型公开了一种大电机线圈压弧整型装置，所述整型装置包括下模及下模座，上模及上模座，扩张中心模和侧模；所述上模和下模相互对应的设置有上通孔和下通孔，并分别以可拆卸的方式固定在上模座和下模座上；所述上通孔和下通孔的尺寸和轮廓与完成整型后的线圈中心孔一致，并与扩张中心模极限扩张后的正投影尺寸和轮廓相同；在上下模座相互挤压过程中，可同时实现对线圈内外面、上下面、左右侧面的压弧整型；具有安全、实用，操作方便等优点。

技术领域

本实用新型属于轨道装备制造技术领域，特别涉及一种大电机线圈压弧整型装置。

背景技术

轨道交通产品主(辅)发电机转子线圈作为电机的核心重要部件，在完成绕制后，需对其进行压弧操作，即让线圈外型成为规定的弧形，便于与转子磁轭面装配紧密。由于这类电机线圈的外型尺寸较大，重量较重，在对线圈压弧操作时，需使用特制工艺装置及上百吨的压力完成线圈成型。因此在进行线圈压弧模具设计时，需充分考虑模具的安全性、功能性、通用性及可操作性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种大电机线圈压弧整型装置，可同时完成对线圈内外面、上下面及左右侧面的压弧整型操作，具有安全、实用，操作方便的优点。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种大电机线圈压弧整型装置，所述整型装置包括下模及下模座，上模及上模座，扩张中心模和侧模；所述上模和下模相互对应的设置有上通孔和下通孔，并分别以可拆卸的方式固定在上模座和下模座上；所述上通孔和下通孔的尺寸和轮廓与完成整型后的线圈中心孔一致，并与扩张中心模极限扩张后的正投影尺寸和轮廓相同；在上下模座相互挤压过程中，可同时实现对线圈内外面、上下面、左右侧面的压弧整型。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述上模与上模座之间，以及下模与下模座之间均通过螺栓固定。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述扩张中心模包括芯模和位于芯模两端的两块边模，并置于待整型的线圈中心孔内，可通过从上往下挤压芯模使得两块边模分别往两端扩张。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述芯模的横截面为上大下小的等腰梯形，边模迎向芯模的迎合面为对应设置的斜面。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述芯模的斜面，以及对应的边模斜面分别可交互的设置有相互配合的斜凸台和斜槽。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述上模座和下模座上分别对应的设置有两组以上的导柱和导柱沉孔。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述下模座的中心设置有下模安装槽，用于安装下模；下模座的两侧设置有两块相对的纵向斜支座，所述纵向斜支座的斜面朝向斜上方；所述导柱沉孔设置在斜支座顶面。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述上模座上设置有上模安装槽，用于安装上模。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述侧模紧贴线圈两侧的外表面纵向布置，侧模的顶部设置有若干均匀间隔的弹簧安装孔，用于安装缓冲弹簧。

本实用新型所述的大电机线圈压弧整型装置，所述下模座的纵向斜支座和侧模之间还设置有与侧模等长的斜楔块，所述斜楔块的横截面为直角梯形，其直角侧面与侧模的外侧面接触，其斜侧面与纵向斜支座的斜面接触，并具有相同的倾斜度。

本实用新型的有益效果为：使用一套工艺装置，一次性完成线圈内、外侧的挤压整型，上、下端面的弧度整型，避免了以往多工装、多步骤的操作方式，因此装置设计简洁、易操作。

上模和上模座、下模和下模座分别独立设计，可根据不同尺寸线型的线圈，自由更换上模和下模，而上模座、下模座及侧板、斜楔块均可通用，因此具有通用性高，适应性广，较大的节约了工装设计和制作成本。