[实用新型]一种煤气灶炉头的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种煤气灶炉头的打磨装置，包括壳体，壳体底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有底座，壳体的左侧固定连接有控制器，壳体顶部的中央固定连接有框体，框体顶部的左侧固定连接有蓄水箱，蓄水箱底部的左侧贯通连接有水管，水管的底部贯穿框体的顶部，且延伸至框体的内部，蓄水箱底部的右侧等距离贯通连接有细管，多个细管的底部贯穿框体的顶部，且延伸至框体的内部，框体内侧左侧的下方固定连接有固定块。该煤气灶炉头的打磨装置，能有效的防止炉头打磨中产生的火花到处飞溅，可以对火花碎渣进行有效的分类回收，避免了碎渣污染室内的环境，给工作人员解决了很大的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种煤气灶炉头的打磨装置。

背景技术

炉头是煤气灶重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等，都直接受着炉头构造的影响，炉头在生产时，还要进行打磨，通过打磨装置，使炉头的表面更加光滑，但现如今的打磨装置在使用时，炉头打磨过程中的火花容易到处飞溅，导致不能对炉头打磨时，产生的火花碎渣进行有效的分类回收，从而使碎渣污染了室内的环境，给工作人员造成了很大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤气灶炉头的打磨装置，解决了打磨装置在使用时，炉头打磨过程中的火花容易到处飞溅，导致不能对炉头打磨时，产生的火花碎渣进行分类回收，使碎渣污染了室内的环境，给工作人员造成了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气灶炉头的打磨装置，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述壳体的左侧固定连接有控制器，所述壳体顶部的中央固定连接有框体，所述框体顶部的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱底部的左侧贯通连接有水管，所述水管的底部贯穿框体的顶部，且延伸至框体的内部，所述蓄水箱底部的右侧等距离贯通连接有细管，多个所述细管的底部贯穿框体的顶部，且延伸至框体的内部，所述框体内侧左侧的下方固定连接有固定块，所述固定块的底部与壳体的顶部相连接，所述固定块顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，所述固定块顶部的右侧固定连接有连接框，所述连接框的正面和背面分别与框体内侧的背面和正面相连接，多个所述细管的底部分别贯穿连接框的顶部，且延伸至连接框的内部，所述连接框内侧顶部的右侧固定连接有吸风机，所述连接框内侧的顶部固定连接有隔离网，所述隔离网位于吸风机的左侧，所述框体顶部的右侧固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端依次贯穿框体和连接框，且延伸至连接框的内部，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板的右侧与隔离网的左侧相接触，所述连接框内侧底部的左侧固定连接有斜块A，所述连接框底部的右侧贯通连接有连接壳，所述连接壳的底部与壳体的顶部相连接，所述连接壳内侧底部的中央固定连接有弧形块，所述连接壳底部前方和后方均贯通连接有短管，两个所述短管的底部分别贯穿壳体的顶部，且延伸至壳体的内部，所述壳体内腔正面和背面的上方均固定连接有漏板，所述漏板的顶部固定连接有纱布，所述漏板靠近第一电机的一端固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部与纱布的底部相连接，所述壳体内腔中部的前方和后方均固定连接有储存箱，两个所述储存箱远离第一电机的一端分别贯穿壳体内腔的正面和背面，且延伸至壳体的外部，所述储存箱内腔底部远离漏板的一端固定连接有水泵，所述水泵远离漏板的一端贯通连接有连接管，两个所述连接管的尾部分别贯穿储存箱内侧远离漏板的一侧，且延伸至储存箱的外部，两个所述连接管的尾部分别与蓄水箱的正面和背面贯通连接，所述壳体内腔的中部固定连接有竖壳，所述竖壳的底部贯穿壳体内腔的底部，且延伸至壳体的外部，所述竖壳的两端均开设有开口，所述竖壳位于延伸板的下方，所述竖壳左侧的前方和后方均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别贯穿竖壳的左侧，且延伸至竖壳的内部，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，两个所述转杆的右侧分别通过轴承与竖壳内侧的右侧活动连接，所述转杆的表面绕圆周固定连接有吸铁石，所述竖壳内腔的前方和后方均固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有斜板，两个所述斜板的尾部分别贯穿竖壳正面和背面的开口，且延伸至竖壳的外部，所述竖壳的正面和背面均固定连接有铁壳，两个所述铁壳的底部分别贯穿壳体内腔的底部，且延伸至壳体的外部，所述铁壳内侧靠近固定板一侧的上方固定连接有刮条，所述刮条靠近固定板的一端与吸铁石表面的一端相接触。