[实用新型]一种旋流管分离器以及空滤器

说明书

本实用新型公开了一种旋流管分离器以及空滤器，包括：中间管；设置在所述中间管外的外管；以及固定在所述中间管的末端，位于所述外管与所述中间管之间的区域的导流叶片。空气经过进气口的导流叶片产生旋转进入外管，旋转后空气中的灰尘获得离心力开始沿外管内壁旋转前进，最终排出外管。而分离后的空气会180°折返沿中心管进入下一级，从而达到分离灰尘的目的。本实用新型的由于将导流叶片设置在中间管的末端，因此，从导流叶片出来的空气离心力最大，从而提高了分离能力最强，大幅度提高了空滤器的粗滤效率及容灰量，有效延长空滤器的保养周期。

技术领域

本实用新型涉及空滤器技术领域，更具体地说，涉及一种旋流管分离器以及空滤器。

背景技术

目前，旋流管分离器由于导流叶片设置在进风口处，当逆流式旋流管横置布置时，在灰尘重力的作用下，导致灰尘离心力随着行程的增加离心力减小，灰尘距离外管排灰口的行程越长，其最后获得的离心力越小，最终造成灰尘无法从外管排尘口处排出，进而无法有效分离灰尘旋流管分离器结构的空滤器排灰不畅导致粗滤效率低，空气滤芯保养周期短。

因此，如何提高粗滤效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高粗滤效率，为此，本实用新型提供了一种旋流管分离器以及空滤器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋流管分离器，包括：

中间管；

设置在所述中间管外的外管；以及

固定在所述中间管的末端，位于所述外管与所述中间管之间的区域的导流叶片。

优选地，在上述旋流管分离器中，所述导流叶片的末端与所述中间管的末端平齐。

优选地，在上述旋流管分离器中，所述中间管的顶端设置有第一挡板。

优选地，在上述旋流管分离器中，所述外管包括包围在中间管外周的直管段，和自所述直管段向中间延伸的收缩段。

优选地，在上述旋流管分离器中，所述收缩段设置有第二挡板。

一种空滤器，包括上隔板、下隔板和位于所述上隔板和所述下隔板之间的旋流管分离器，所述旋流管分离器为上述中任一项所述的旋流管分离器。

从上述的技术方案可以看出，空气经过进气口的导流叶片产生旋转进入外管，旋转后空气中的灰尘获得离心力开始沿外管内壁旋转前进，最终排出外管。而分离后的空气会180°折返沿中心管进入下一级，从而达到分离灰尘的目的。本实用新型的由于将导流叶片设置在中间管的末端，因此，从导流叶片出来的空气离心力最大，从而提高了分离能力最强，大幅度提高了空滤器的粗滤效率及容灰量，有效延长空滤器的保养周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种旋流管分离器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种空滤器的结构示意图；

其中，100为旋流管分离器、200为空滤器、101为中间管、1011为第一挡板、102为外管、1021为第二挡板、1022为直管段、1023为收缩段、103为导流叶片、201为上隔板、202为下隔板。

具体实施方式