[实用新型]一种废水氰化物超标应急装置

说明书

本实用新型公开了一种废水氰化物超标应急装置，包括废水收集池、第一加药箱、废水反应器、第二加药箱、斜管沉淀池；所述的第一加药箱与废水收集池相连，所述的废水收集池的上部设有进水管，废水收集池的出水端与所述的废水反应器的进水端相连；所述的第二加药箱与废水反应器相连，废水反应器的出水端与所述的斜管沉淀池的进水端相连，斜管沉淀底部设有排泥管，斜管沉淀池上部设有清水管。本实用新型应急装置通过高程差实现废水的转运，节能的同时保证了应急反应的时效性，可实现连续处理和全自动控制，节约人力成本。同时通过破氰和絮凝沉淀可高效完成超标含氰废水的快速处置，消除了超标废水潜在的隐患。

技术领域

本实用新型属于电镀行业废水处理领域，具体涉及一种废水氰化物超标应急装置。

背景技术

氰化物废水因其高毒性而受到严格监管，国标GB21900-2008电镀污染物排放标准中表 3规定废水中总氰含量排放上限为0.2mg/L。目前，氰化物废水主要产自两类行业：一是电镀行业，二是选矿冶金行业，这两类行业中氰化物的主要作用是络合添加剂，以增加金属阳离子，特别是重金属离子在水中的稳定性，因此，氰化物废水通常也是含重金属废水。在电镀行业，能与氰化物络合的重金属多达数十种，常见如镍、铜、锌、镉等，废水中的氰化物一旦超标，意味着重金属也很有可能超标，这类废水的危害性无疑是加倍的。因此，含氰废水处理设施的有必要配套超标应急装置，以快速、高效的应对突发情况。目前尚没有相关技术和产品满足该要求，传统的含氰废水二次处理工艺显然也不符合快速、高效的特点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种废水氰化物超标应急装置，该应急装置能够快速、高效的应对因含氰废水处理不达标造成的环境污染和企业停产等问题，为含氰废水处理系统的有序运行提供保障。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种废水氰化物超标应急装置，包括废水收集池1、第一加药箱6、废水反应器4、第二加药箱7、斜管沉淀池9；所述的第一加药箱6与废水收集池1相连，所述的废水收集池 1的上部设有进水管，废水收集池1的出水端与所述的废水反应器4的进水端相连；所述的第二加药箱7与废水反应器4相连，废水反应器4的出水端与所述的斜管沉淀池9的进水端相连，斜管沉淀池9底部设有排泥管，斜管沉淀池9上部设有清水管10。

所述的废水收集池1的上沿口、废水反应器4的上沿口和斜管沉淀池9的上沿口呈梯度排列，所述的废水收集池1的上沿口位于最高处，从而实现废水在高程差作用下依次流入下一级装置。

作为本实用新型废水氰化物超标应急装置的一种技术方案，所述的废水收集池1与废水反应器4共壁安装，废水收集池1与废水反应器4共壁的侧壁上设有过水孔使废水收集池的出水流至废水反应器；所述的废水反应器4与斜管沉淀池9共壁安装，废水反应器4与斜管沉淀池9共壁的侧壁上设有过水孔使废水反应器的出水流至斜管沉淀池。

作为本实用新型废水氰化物超标应急装置的另一种技术方案，所述的废水收集池1与废水反应器4通过管道连通；所述的废水反应器4与斜管沉淀池9通过管道连通。

优选的，在所述的废水收集池1的进水管设有进水泵2。

优选的，所述的废水收集池1设有第一搅拌器3。

优选的，所述的废水反应器4中设有第二搅拌器5。

优选的，所述的废水反应器4的底部设有排水管，在所述的排水管上设有放空阀8。

优选的，在所述的排泥管上设有排泥阀11。