[实用新型]零件尺寸自动检测装置

说明书

本实用新型提供了零件尺寸自动检测装置，所述机床上安装有砂轮轴，砂轮轴端部安装有砂轮，所述砂轮置于磁性工作台上方，所述磁性工作台上方固定有加工工件，位于机床一侧，还包括测量头机组和测量基准块，所述磁性工作台靠近机床一侧侧面设有测量基准块，所述测量基准块的高度高于磁性工作台，所述砂轮轴侧面安装有测量头机组，所述测量头机组固定在砂轮轴外侧的铸件上。本实用新型通过可升降接触式测量头机组，自动检测加工工件、磁性工作台即测量基准块的高度坐标，实时计算加工工件的高度，无需将零件拆下测量，减少拆卸安装时间，来提高设备的工作效率；避免重复装夹导致的零件报废；实现测量自动化来降低员工的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及磨床加工设备技术领域，特别涉及零件尺寸自动检测装置。

背景技术

通常磨床加工零件的尺寸时由于设备的原因，粗精加工时砂轮的交换以及使用砂轮的磨损会导致需要把零件从工作台拆下来进行机外检测（利用005高度测量仪）得到实际的测量数据后再通过设备的设定研磨量来进行达到尺寸的加工作业。通常要达到微米级别的精度需要3-5次重复的机外测量才能达到最终要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供零件尺寸自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

零件尺寸自动检测装置，包括磁性工作台、机床、砂轮、砂轮轴和加工工件，所述机床上安装有砂轮轴，砂轮轴端部安装有砂轮，所述砂轮置于磁性工作台上方，所述磁性工作台上方固定有加工工件，位于机床一侧，还包括测量头机组和测量基准块，所述磁性工作台靠近机床一侧侧面设有测量基准块，所述测量基准块的高度高于磁性工作台，所述砂轮轴侧面安装有测量头机组，所述测量头机组固定在砂轮轴外侧的铸件上。

进一步的，所述测量头机组包括零件一、零件二、方销和零件三，所述零件一为“凸”字型结构，零件二为“凹”字型结构，零件一与零件二安装在一起，通过在螺孔二内安装螺丝将二者装配，装配后连接在零件三上，所述零件一与零件二装配后，中间形成方孔，方孔内可插入方销，所述方销两端部分别开设有V形槽和斜孔，所述斜孔内安装有千分表，通过螺钉锁紧。

进一步的，所述零件一与零件二顶部开设有螺孔一，通过螺钉连接在零件三上的四个螺孔内。

进一步的，所述零件一的左侧臂上设有两个长螺孔，所述长螺孔靠近凹槽的一端设有45°角，该45°角内放置有钢珠，所述钢珠通过弹簧压紧，弹簧的另一端通过螺钉锁紧，所述螺钉锁入长螺孔内。

进一步的，所述零件一两侧臂上各设有一个安装孔，通过螺丝将整个测量头机组安装于砂轮轴外侧的铸件上。

进一步的，所述方销上斜孔的角度为30°，所述V形槽的角度为130°。

本实用新型所带来的有益效果是：通过可升降接触式测量头机组，来检测加工工件、磁性工作台和测量基准块的高度坐标，实时计算加工工件的高度，无需将零件拆下测量，减少拆卸安装时间，来提高设备的工作效率；避免重复装夹误差导致的零件报废；实现机上在线测量来降低员工的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型结构的俯视图。

图2是测量基准块的相对安装位置。

图3是测量头机组的主视图。

图4是测量头机组的零件分解示意图。

图5是零件一与方销的装配示意图。

图6是零件一的结构示意图。

图中标号：