[实用新型]一种用于阀板生产的清洗机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于阀板生产的清洗机上料装置，涉及阀板生产技术领域，其包括固定座，所述固定座的上表面开设有第一卡槽，且第一卡槽内壁的背面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的上表面与齿牙的下表面啮合，且齿牙固定连接在滑杆的下表面，所述滑杆滑动连接在滑套内。该用于阀板生产的清洗机上料装置，通过第一电机、第二电机、传送带、定位筒、滑杆、齿牙和半齿轮的相互配合，传送带在第二电机的带动下进行工作，从而实现阀板本体在进行清洗过程中的自动上料功能，节省了工作人员投放阀板本体花费的时间，避免了阀板本体一次投放过多而造成阀板本体清洗的不干净，同时也提高了阀板本体的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及阀板生产技术领域，具体为一种用于阀板生产的清洗机上料装置。

背景技术

阀板是管道阀门的重要组成部分，主要是用于安装在管道上，对液体的流量进行控制，以达到切断和节流的目的。由于阀门主要安装在输送液体的管道口处，在输送液体时通过控制在阀门中的阀板在管口中的开度，以实现对液体的流量的控制。

阀板在生产中，需要进行冲压、冲孔等过程，经过加工的阀板表面会附着有灰尘或者杂质等颗粒物，因此工作人员需要对阀板进行清洗，现有的大多数阀板清洗机不具有自动上料的功能，需要工作人员直接将阀板放入到清洗机中，一次放入过多数量的阀板，虽然能加快阀板清洗速率，但是过多数量的阀板在清洗机中导致清洗效率低下，清洗效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀板生产的清洗机上料装置，解决了现有的大多数阀板清洗机不具有自动上料的功能，需要工作人员直接将阀板放入到清洗机中，一次放入过多数量的阀板，虽然能加快阀板清洗速率，但是过多数量的阀板在清洗机中导致清洗效率低下，清洗效果不理想的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于阀板生产的清洗机上料装置，包括固定座，所述固定座的上表面开设有第一卡槽，且第一卡槽内壁的背面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的上表面与齿牙的下表面啮合，且齿牙固定连接在滑杆的下表面，所述滑杆滑动连接在滑套内，且滑套的下表面与固定座的上表面固定连接，所述滑杆的右端与限位板的左侧面固定连接，且滑杆的外表面滑动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑套的右侧面和限位板的左侧面固定连接。

所述滑杆的左端与阀板本体的右侧面搭接，且阀板本体的下表面与固定座的上表面固定连接，所述阀板本体的外表面与定位筒的内壁搭接，且定位筒的下表面与固定座的上表面固定连接。

所述固定座的左侧面开设有第二卡槽，且第二卡槽内壁的背面与第二电机的背面固定连接，所述第二电机的输出轴与第一辊轮背面的一端固定连接，且第一辊轮正面的一端套接在第一轴承内，且第一轴承卡接在第二卡槽内壁的正面固定连接，所述第一辊轮通过传送带与第二辊轮传动连接，且第二辊轮正面的一端套接在第一轴承内，且第二辊轮背面的一端套接在第二轴承内，且第一轴承和第二轴承分别卡接在两个固定板的相对面，且两个固定板的右侧面均与固定座的左侧面固定连接。

优选的，所述定位筒的背面通过加强筋与固定座的背面固定连接，且加强筋的形状为三角形。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，且滑套的形状为矩形。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，且第一电机的输出轴与半齿轮背面固定连接，且半齿轮与齿牙啮合，且第一电机的机身与第一卡槽内壁的背面固定连接。

优选的，所述固定座的右侧面固定安装有电源，且固定座的右侧面设置有第一开关和第二开关。

优选的，所述电源的输出端分别通过导线与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，且第二开关的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接。

(三)有益效果