[实用新型]一种针式钢帽热锻模具

说明书

本实用新型涉及热锻模具，公开了一种针式钢帽热锻模具，包括上模具和下模具，上模具的下端固定连接有冲头，下模具的上端开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动的安装有模座，模座上开设有成型通孔，模座内开设有四个第一空腔和四对第二空腔，第一空腔包括后侧的矩形部和前侧的非矩形部，一对第二空腔的形状均为曲形，一对第二空腔均与第一空腔的非矩形部连通，第一空腔内滑动的安装有第一销轴和第二销轴，第一销轴和第二销轴之间设有销轴连接杆，销轴连接杆的两端分别与第一销轴和第二销轴转动连接，一对第二空腔内均滑动的安装有限位块，一对限位块分别与第一销轴的左右两端固定连接，可以在针式钢帽成型后将其稳定的取出，且热锻模具的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及热锻模具，更具体地说，特别涉及一种针式钢帽热锻模具。

背景技术

针式钢帽18用于农网、城网20KV以下塔杆与导线的联接，其由下部的管型压接部和上部的支座部构成，如图11和图12所示。目前生产该种针式钢帽的方式有两种：一种是采用铸造的方法成型，其存在缺点是：内部组织疏松，有缩孔、裂纹等缺陷，质量达不到要求，存在较大的安全隐患，且报废较多。另一种采用热锻的方法，其采用模具内腔为针式钢帽的型腔，为实现卸料，钢帽的压接部在下，支座部朝上，通过冲头冲压成型。

现有针式钢帽热锻模具的模座分为左右两个部分，针式钢帽成型后将左右模具分别向两侧顶开才能被取出，热锻模具的结构复杂，生产工艺复杂，现有的针式钢帽热锻模具在针式钢帽成型后将其取出不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针式钢帽热锻模具，可以在针式钢帽成型后将其稳定的取出，且热锻模具的结构简单。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种针式钢帽热锻模具，包括上模具和下模具，所述上模具的下端固定连接有冲头，所述下模具的上端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动的安装有模座，所述模座上开设有成型通孔，所述模座内开设有四个第一空腔和四对第二空腔，所述第一空腔包括后侧的矩形部和前侧的非矩形部，一对所述第二空腔的形状均为曲形，一对第二空腔均与第一空腔的非矩形部连通，所述第一空腔内滑动的安装有第一销轴和第二销轴，所述第一销轴和第二销轴之间设有销轴连接杆，所述销轴连接杆的两端分别与第一销轴和第二销轴转动连接，一对所述第二空腔内均滑动的安装有限位块，一对所述限位块分别与第一销轴的左右两端固定连接，所述第二销轴的下端转动连接有成型底板连接杆，四个所述成型底板连接杆的下端固定连接有同一个成型底板，所述成型底板位于成型通孔的下侧，所述成型底板的上侧固定连接有钢帽凸起，所述钢帽凸起位于成型通孔内，可以在针式钢帽成型后将其稳定的取出，且热锻模具的结构简单。

进一步的，所述成型底板的上端固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈位于模座的下表面，减小热锻时热锻物料外泄。

进一步的，所述滑动凹槽内部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内端滑动的安装有滑块，一对所述滑块分别与模座的左右两端固定连接，滑块在滑槽的内端滑动距离被限制，模座在滑动凹槽内端滑动时不会与下模具脱离。

进一步的，所述模座的前端固定连接有把手，所述把手的外端固定连接有保护套，拉动把手方便模座在滑动凹槽内端滑动。

本实用新型的工作原理是：

将热锻物料加入成型通孔中，上下合模，上模具下端的冲头伸入成型通孔中，冲头和钢帽凸起的形状与热锻模具的形状相匹配，请参阅图和图，然后进行开模，开模后需要将成型通孔内成型的针式钢帽取出，顶动针式钢帽使其与成型通孔的内壁分离，向前拉动把手，一对滑块分别在一对滑槽内滑动，拉动把手至滑块滑动至滑槽内部的前端，拉动把手的过程中，第一销轴在第一空腔内竖直向下滑动，销轴连接杆在第二空腔内并绕着第一销轴做逆时针转动，四个成型底板连接杆均向模座的前下方移动，成型底板移动至模座的下侧针式钢帽露出，且成型底板的位置由模座的中部向前移动，方便针式钢帽的取出。