[实用新型]一种耐用型孔洞成型钻头

说明书

本实用新型公开了一种耐用型孔洞成型钻头，包括依次连接的刀柄和刀杆，刀杆的端头上设置有钻刃，所述钻刃由对称设置的第一底刃和第二底刃组成，所述第一底刃和第二底刃上均设置有V型断屑槽和梯形断屑槽，所述第一底刃和第二底刃上的V型断屑槽和梯形断屑槽均设置在不同的圆周上；所述V型断屑槽的槽深为0.1‑0.5mm，所述V型断屑槽顶部的开口尺寸为0.2‑0.6mm；所述梯形断屑槽的槽深为0.05‑2.0mm，所述梯形断屑槽顶部的开口尺寸为刀杆直径的十分之一至六分之一；所述刀杆表面设置有外圆铣部，所述外圆铣部上设置有外圆刃带部。本实用新型能够快速的排出钻屑，大大提高使用寿命和钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及钻具领域，具体涉及一种耐用型孔洞成型钻头。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，在工厂中均由车、镗、铣等机床完成，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构设计上存在的缺点，影响钻头的使用寿命；

对于金属孔的加工，现有形式的钻头在使用时存在钻屑卷绕无法快速排出，从而出现刀尖偏摆而提前崩刃或者过热而提前失效等问题，影响刀具使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐用型孔洞成型钻头，能够快速的排出钻屑，大大提高使用寿命和钻孔质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐用型孔洞成型钻头，包括依次连接的刀柄和刀杆，刀杆的端头上设置有钻刃，所述钻刃由对称设置的第一底刃和第二底刃组成，所述第一底刃和第二底刃上均设置有V型断屑槽和梯形断屑槽，所述第一底刃和第二底刃上的V型断屑槽和梯形断屑槽均设置在不同的圆周上；

所述V型断屑槽的槽深为0.1-0.5mm，所述V型断屑槽顶部的开口尺寸为0.2-0.6mm；

所述梯形断屑槽的槽深为0.05-2.0mm，所述梯形断屑槽顶部的开口尺寸为刀杆直径的十分之一至六分之一；

所述刀杆表面设置有外圆铣部，所述外圆铣部上设置有外圆刃带部。

进一步的，所述刀杆的直径为8-20mm。

进一步的，所述外圆铣部上还设置有阶梯刃部，所述阶梯刃部两端分别与钻刃和外圆刃带部衔接，所述阶梯刃部包括沿轴向方向依次设置的多个外切削刃，所述外切削刃位于底刃一侧的端部为低刃端，所述外切削刃位于外圆刃带部一侧的端部为高刃端，相邻两个外切削刃之间设置有过油槽；

沿底刃至外圆刃带部的方向，相邻两个外切削刃中，前一外切削刃的高刃端设置高度高于后一外切削刃的低刃端设置高度，前一外切削刃的高刃端设置高度低于后一外切削刃的高刃端设置高度，其中设置高度为端部至钻头中心的距离。

进一步的，所述过油槽内为弧形结构，所述刀杆内部还设置有冷却液通道。

进一步的，所述刀柄和刀杆一体成型制成，并且材质均为钨钢，所述钨钢的抗拉强度至少为3900牛/平方毫米。

进一步的，所述刀杆表面还涂覆有隔热保护膜，隔热保护膜的涂覆厚度为3-5纳米，隔热保护膜隔热保护膜的硬度为HV3700。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的钻刃采用2种形式的断屑槽，即V型断屑槽和梯形断屑槽，梯形断屑槽主要是减小切削阻力，V型断屑槽是为了有效断屑，能够防止刀尖因为切削过热而提前失效，从而提高刀具的使用寿命，使刀具达到最优的性价比。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的V型断屑槽示意图；