[实用新型]一种变容式热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种变容式热处理炉，包括炉膛和处理罐，所述处理罐位于炉膛内部，所述处理罐内侧壁安装有加热器，且处理罐内层设置有防护层，所述防护层侧面壁粘接有保温岩棉腔，且保温岩棉腔侧面壁一侧固定连通有发热件。本实用新型结构简单，能够有效将处理罐内部的气体排出，进而便于保证处理罐内部真空度，且受热均匀，进而提高处理效果，操作方便，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉，特别涉及一种变容式热处理炉。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

现有的热处理炉在使用过程中，由于受热不均匀，进而影响加工效果，且处理罐内部残留的空气，很容易与加工物质发生反应，进而影响加工效率，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变容式热处理炉，结构简单，能够有效将处理罐内部的气体排出，进而便于保证处理罐内部真空度，且受热均匀，进而提高处理效果，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变容式热处理炉，包括炉膛和处理罐，所述处理罐位于炉膛内部，所述处理罐内侧壁安装有加热器，且处理罐内层设置有防护层，所述防护层侧面壁粘接有保温岩棉腔，且保温岩棉腔侧面壁一侧固定连通有发热件。

进一步地，所述处理罐一侧固定连通有排气管，且排气管另一端套接在真空泵底端。

进一步地，所述处理罐外侧与炉膛之间填充有硅胶颗粒，且处理罐底端与炉膛之间安装有转轴，所述转轴末端焊接在炉膛底端设置的电机一端。

进一步地，所述炉膛底端两侧安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过在处理罐外侧与炉膛之间填充有硅胶颗粒，能够有效吸收热处理罐内部产生的湿气，进而保证热处理罐内部干燥性。

2.通过设置真空泵配合排气管便于将处理罐内部的气体排出，能够有效保证热处理罐内部真空度，避免物料发生化学反应。

3.通过利用转轴在电机的作用下，能够有效带动处理罐转动，便于增加处理罐受热均匀性。

附图说明

图1为本实用新型一种变容式热处理炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种变容式热处理炉的处理罐结构示意图。

图中：1、炉膛；2、处理罐；4、硅胶颗粒；5、排气管；6、真空泵；7、转轴；8、电机；9、支撑架；10、防护层；11、保温岩棉腔；12、发热件；13、加热器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种变容式热处理炉，包括炉膛1和处理罐2，所述处理罐2位于炉膛1内部，所述处理罐2内侧壁安装有加热器13，且处理罐2内层设置有防护层10，所述防护层10侧面壁粘接有保温岩棉腔11，且保温岩棉腔11侧面壁一侧固定连通有发热件12。

本实施例中（如图1所示）通过防护层10便于保护处理罐2表面安全性，同时配合一侧的保温岩棉腔11能够有效降低处理罐2内部温度散失速率，进而便于提高处理效果，操作方便。

其中，所述处理罐2一侧固定连通有排气管5，且排气管5另一端套接在真空泵6底端。