[实用新型]一模三冲冷镦设备

说明书

本实用新型公开了一模三冲冷镦设备，包括机架、冲头模块、主动机构、从动机构和切刀送料机构，所述冲头模块包括底模、动模滑块，所述动模滑块上设有三个冲头；所述主动机构包括动力件、主动轴和主动齿轮；所述从动机构与主动机构相连，所述从动机构包括从动轴、从动齿轮、动模共轭凸轮；所述切刀送料机构包括切刀共轭凸轮、切刀针座。本实用新型使主动齿轮和从动齿轮的传动比设计为1:3，对三个冲头位置进行布置，并对两套共轭凸轮的计算与设计，实现在一个制打工作周期内，三个冲头顺序冲压底模，即一模三冲功能，增加冲压变形次数，减少单次变形量，提高产品的质量，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体是涉及一种通过一模三冲的方式以生产低压电器用的银及银合金单体/双复合/三复合触点、铜触点以及其他类似形状的金属铆钉型产品的冷镦设备。

背景技术

在电工行业中，银触点是开关产品中必不可少的结构，是广泛应用于电子电器的断开和闭合时进行相互分离和接触的交点。现有技术中，大多采用一模二冲冷镦机来生产该银触点，即传统的设备是一个底模两个冲头，两个冲头反复循环冲压底模，实现产品的生产，而通过两次冲压得到的产品，存在以下弊端：

1、变形次数少，即冲压次数少，但单次冲压变形量较大，导致产品变形过程难控制，且产品毛刺多，飞边情况严重，必须在后续的制造工序中通过研磨去除毛刺和飞边，而在研磨过程中会产生大量铜屑铜粉，铜粉会附着在银及银合金表面难以去除，且铜的化学性质不稳定，极易氧化变成氧化铜甚至碱式碳酸铜(铜绿)，造成电器接触时电阻增大温升升高，甚至不导通，从而导致电器产品出现失效，甚至引发安全事故；

2、由于冲压变形量较大，导致变形不易控制，产品的同心度波动大，产品的一致性较差，导致在自动化送料时不顺畅，甚至无法送料；

3、产品一次性变形量大，导致模具冲头受力大，容易出现磨损变形，导致模具的使用寿命变短，频繁换模，成本增大，且工人的工作量也变大了，企业的生产效率变低，而且大批量生产出来的产品一致性差，影响产品的质量，影响企业的名誉；

4、产品变形次数少，一次变形量大，在制打特殊材料(尤其银氧化锡铟)的银合金电器触点时，由于一些银合金材料硬度较高、加工塑性差，在单次变形量大的情况下银合金材料无法很好的铺展开，材料集中在中间部分，即中间部分的材料过多，而这多余的材料在产品的实际使用过程中无法使用到，造成材料的浪费，成本的升高；

5、传统的冷镦机设备变形次数少，这就要求设备操作人员在调试每道变形工序的时候，对变形量需要严格控制，使得技术难度增加，调试难度增大，出现对员工操作水平依赖程度非常高的局面，导致用工难，人工成本高。

综上所述，传统的冷镦机设备工艺在实际生产过程中已经存在诸多的严重弊端，在品质日益提升的市场环境下已经无法适应市场的需求，市场已经迫切的需要设备的技术革新来改变现状，提升产品的性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种通过一模三冲的方式以生产低压电器用的银及银合金单体/双复合/三复合触点、铜触点以及其他类似形状的金属铆钉型产品的冷镦设备，其通过对传统设备的二次开发升级，实现一模三冲功能，增加了变形冷镦产品的变形次数，减少了变形量，解决了传统工艺的毛刺多、飞边严重、同心度偏差、模具损耗大等问题，节约了材料成本，降低了对操作人员的调试技术要求，即节约了人工成本。

具体技术方案如下：

一模三冲冷镦设备，包括机架，包括：

冲头模块，所述冲头模块包括动模滑块、三个冲头，所述三个冲头设置在动模滑块上；

主动机构，所述主动机构包括主动轴，所述主动轴的转动带动动模滑块沿一条直线方向作往复运动，此运动方向与主动轴的轴线方向垂直；