[实用新型]一种高效固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种高效固定夹具。本实用新型的技术方案是：一种高效固定夹具，包括底板，所述底板上设置有通孔，所述底板上在通孔的下部设置有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆上设置有封套，所述底板上部设置有穿设过活塞杆的十字形固定块，所述底板上围绕通孔等间距设置有四个供夹套放置的定位槽，所述十字形固定块设置在夹套上方，所述封套为螺母，所述活塞杆上设置有所述螺母配合的螺纹段，所述十字形固定块上与封套接触的部分设置有纹理段。本实用新型提供的方案其特点在于能够通过一次性操作将四个夹套全部固定住，固定效果好且效率高。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种高效固定夹具。

背景技术

现有技术中对夹套进行机加工作业时，由于夹套的形状比较复杂，导致夹套的固定夹具的结构设计的比较复杂，并且在夹装作业时效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够极大地提高生产效率的高效固定夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效固定夹具，包括底板，所述底板上设置有通孔，所述底板上在通孔的下部设置有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆上设置有封套，所述底板上部设置有穿设过活塞杆的十字形固定块，所述底板上围绕通孔等间距设置有四个供夹套放置的定位槽，所述十字形固定块设置在夹套上方。

优选的，所述封套为螺母，所述活塞杆上设置有所述螺母配合的螺纹段。

优选的，所述十字形固定块上与封套接触的部分设置有纹理段。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于能够通过一次性操作将四个夹套全部固定住，具体的，首先气缸带动活塞杆上升，此时十字形固定块与夹套之间存在间隙，可以将夹套放入定位槽中，本方案可以一次性放入四个夹套，极大地提高了生产效率，无需对每个夹套进行单独固定。夹套放置好后，气缸带动活塞杆下降，十字形固定块与四个夹套的上部接触并压紧夹套，固定效果好。相对比现有技术中采用螺栓或者快速夹的固定方式，本方案结构简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效固定夹具的结构示意图。

图中：1、底板；2、气缸；3、活塞杆；4、封套；5、十字形固定块；6、夹套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种高效固定夹具，包括底板1，所述底板1上设置有通孔，所述底板1上在通孔的下部设置有气缸2，所述气缸2包括活塞杆3，所述活塞杆3上设置有封套4，所述底板1上部设置有穿设过活塞杆3的十字形固定块5，所述底板1上围绕通孔等间距设置有四个供夹套6放置的定位槽，所述十字形固定块5设置在夹套6上方。

本实用新型的一种高效固定夹具，其特点在于能够通过一次性操作将四个夹套6全部固定住，具体的，首先气缸2带动活塞杆3上升，此时十字形固定块5与夹套6之间存在间隙，可以将夹套6放入定位槽中，本方案可以一次性放入四个夹套6，极大地提高了生产效率，无需对每个夹套6进行单独固定。夹套6放置好后，气缸2带动活塞杆3下降，十字形固定块5与四个夹套6的上部接触并压紧夹套6，固定效果好。相对比现有技术中采用螺栓或者快速夹的固定方式，本方案结构简单，效率高。

优选的，所述封套4为螺母，所述活塞杆3上设置有所述螺母配合的螺纹段。螺母与螺纹段的设计能够保证夹套6的连接稳定性，且结构简单，拆装方便。

优选的，所述十字形固定块5上与封套4接触的部分设置有纹理段。纹理段的设置能够使得十字形固定块5与夹套6之间防止出现微小的位移，保证了加工精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。