[实用新型]全自动抛光机

说明书

本申请公开了一种全自动抛光机，属于五金加工装置领域，用于片状五金件的局部抛光，其包括对称设置的机架，机架上安装有轴承座，相邻的轴承座之间安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动盘体，驱动盘体之间安装有抛光辊，抛光辊与驱动盘体之间通过轴承结构连接；所述的抛光辊上设置有抛光部；在抛光辊的两端安装有驱动轮，在驱动轮运动轨迹的下方安装有与之接触的弧形轨道，弧形轨道通过轨道支架与机架连接；在抛光部运动轨迹的下方放置有工作台，工作台上设置有若干的工位。鉴于上述技术方案，本申请能够通过更换不同直径的抛光辊来实现不同面积的局部抛光，避免人工抛光造成的抛光质量不一的问题。

技术领域

本实用新型属于五金加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于片状五金件局部抛光的全自动抛光机。

背景技术

在五金件的加工过程中，有时需要对五金件，如片状类五金件的局部进行抛光作业，以满足产品的生产工艺及使用需求。但是在实际的抛光过程中，传统的抛光机需要操作人员调整片状类五金件的抛光位置才能够实现抛光作业，抛光作业的质量与操作人员熟练程度有着较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动抛光机，其能够通过更换不同直径的抛光辊来实现不同面积的局部抛光，避免人工抛光造成的抛光质量不一的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的全自动抛光机，包括对称设置的机架，机架上安装有轴承座，相邻的轴承座之间安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动盘体，驱动盘体之间安装有抛光辊，抛光辊与驱动盘体之间通过轴承结构连接；所述的抛光辊上设置有抛光部；在抛光辊的两端安装有驱动轮，在驱动轮运动轨迹的下方安装有与之接触的弧形轨道，弧形轨道通过轨道支架与机架连接；在抛光部运动轨迹的下方放置有工作台，工作台上设置有若干的工位。

进一步地讲，本申请中所述的弧形轨道与驱动轮的接触表面覆盖有耐磨层。

进一步地讲，本申请中所述的机架与轴承座的接触位置安装有调整块，调整块通过固定螺栓组件与机架和轴承座连接。

进一步地讲，本申请中所述的机架上安装有液压油缸，液压油缸的底部固定在机架上，液压油缸的推杆与轴承座的底部固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请能够通过旋转的驱动盘体实现多个抛光辊运动，且通过弧形轨道实现抛光辊的驱动，对工作台上不同工位的五金件进行抛光作业，提高抛光作业的效率和质量。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请中机架与轴承座的结构示意图。

图3是本申请中弧形轨道的结构示意图。

图4是本申请中工位的结构示意图。

图5是本申请中片状五金件的结构示意图。

图中：1、驱动轴；2、轴承座；3、弧形轨道；4、驱动盘体；5、驱动轮；6、抛光辊；7、抛光部；8、工作台；9、工位；10、轨道支架；11、机架；12、液压油缸；13、调整块；14、固定螺栓组件；15、耐磨层；16、限位卡块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。