[实用新型]一种大功率变流柜专用型换热器

说明书

本实用新型涉及一种大功率变流柜专用型换热器。本实用新型针对风力发电现场散热条件差、机组的冷却系统散热功率较小、循环冷却液自身的温度过高的问题，设计了一种大功率变流柜专用型换热器，该换热器通过设置封闭式换热风道，引入外部冷空气对散热芯体内的循环冷却液进行散热降温，从而可以在不改变整个机组的冷却循环系统的条件下有效的降低循环冷却液的温升，从而隐降低变流柜功率器件整体的温升。本实用新型结构简单、体积小、重量轻，结构合理、成本低廉易实现，可利用原有机舱内后背板的M10螺栓进行固定安装，实现了安装量最小、改动最少、安装方便的设计理念，可满足现有风力发电产业大规模产能需要。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种大功率变流柜专用型换热器。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m 高度资料计算)，海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。

作为风力发电的核心部件的风电变流器的设计及应用，得到了极大的关注。目前大功率的变流器产品是当今发展的主流，而大功率变流功率模块的设计又是重中之重，而今所用变流柜内部大功率元件的集中化小型化密集化也使变流柜内部散热问题成为了一个重要的研究问题。风力发电现场所用变流柜内部温度过高已成为制约变流器功率提升的一个瓶颈，变流柜内部器件的散热主要依赖于进入变流柜的冷却循环水的散热能力，而摆在面前现实是现场环境恶劣，散热条件差，机组的冷却系统散热功率较小，循环冷却液自身的温度过高等一系列问题，降低冷却液的温度也就成为了解决问题的关建所在。

实用新型内容

本实用新型针对风力发电现场大功率变流柜散热难问题，设计了一种大功率变流柜专用型换热器。本实用新型通过设置封闭式换热风道，引入外部冷空气对散热芯体内的循环冷却液进行散热降温，从而可以在不改变整个机组的冷却循环系统的条件下有效的降低循环冷却液的温升，从而隐降低变流柜功率器件整体的温升。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种大功率变流柜专用型换热器，包括壳体、下置进风道、离心风机和至少一个散热芯体，其中：

壳体为密闭式腔体结构，壳体内安装有离心风机和至少一个散热芯体，壳体顶部对应离心风机出口处设置有出风口，壳体底部连通下置进风道，下置进风道与壳体连通构成封闭式换热风道；

进一步地，所述的下置进风道与壳体底部采用可拆卸式安装，便于更换和维护。

进一步地，所述的壳体顶部出风口处设置有防石过滤网，防止外部杂物进入换热器内。

进一步地，所述的壳体顶部安装有固定架，便于换热器通过螺栓固定安装在风力发电机机舱内后背板上，实现了安装量最小、改动最少、安装方便的设计理念。

散热芯体通过隔板固定安装在壳体内，散热芯体内部为循环冷却液，散热芯体外部自身散热片间隙设置，使得由下置进风道进入到壳体内的风可以穿过散热芯体及其固定的隔板；所述的多个散热芯体之间采取串联连接，以降低内部冷却循环水在换热器内的水阻。

进一步地，所述的散热芯体通过隔板固定安装在壳体内中间位置，从而将壳体内部空间分隔为前部换热风道和后部换热风道，前部换热风道底部与下置进风道连通，前部换热风道顶部设置风道挡板，后部换热风道底部为壳体底部，顶部开口对应离心风机及壳体顶部的出风口。

进一步地，所述的隔板为镂空支架形状，使得由下置进风道进入到壳体内的风可以穿过的隔板。