[实用新型]一种起重机梁防滑起吊装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机梁防滑起吊装置，涉及起重机起吊设备领域。本实用新型包括支撑座，支撑座两侧安装有两X形吊架，X形吊架包括两吊钩，两X形吊架上的连接块转动连接的方柱之间转动连接有两滚珠丝杆，两滚珠丝杆中间位置分别安装有一第一链轮；伺服电机的转动轴一端安装有一第二链轮，第二链轮与第一链轮之间通过张紧链条转动连接。本实用新型提供一种交叉安装于支撑座两侧的X形吊架，吊架上方安装有驱动两X形吊架的张闭动作的滚珠丝杆结构并与驱动伺服电机相连接，X形吊架的吊钩底部设置有插接配合的圆柱和盲孔结构和用于防止吊挂钢丝绳脱落的截面为半圆形的槽钢结构，结构强度强，能够主动闭合，不易产生脱钩现象。

技术领域

本实用新型属于起重机起吊设备领域，特别是涉及一种起重机梁防滑起吊装置。

背景技术

在起重机生产车间经常需要对加工的小车梁移动位置或者进行更换加工位置，在移动小车梁的时候经常需要借助一些起吊装置进行移动小车梁，对于起重机的生产车间移动小车梁的起吊装置常常用到的是一种扁担起吊装置，这种起吊装置在功能上能够很好的起吊，但是这种扁担起吊装置体积大、结构复杂，再生产加工上浪费材料，申请号为201520515960.1，名称为一种起重机梁防滑吊钩装置的中国实用新型，通过提供一种带有两个吊钩交叉结构的起吊装置，借助吊钩向下的拉力，进行底部闭合，两个吊钩交叉结构安装于支撑座的一侧面并通过铆钉转动连接，便于安装，但是存在以下不足:1、两个吊钩交叉结构的结构强度低，不能够起重较重的小车梁；2、借助吊钩向下的拉力，进行底部闭合，存在安全隐患，一旦起重装置上方出现摆动晃动，吊钩容易造成脱钩现象的产生，不能够进行主动式的闭合。因此针对以上问题，提出一种起重机梁防滑起吊装置来解决以上问题具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机梁防滑起吊装置，通过提供一种交叉安装于支撑座两侧的X形吊架，吊架之间通过连接杆相连接，吊架上方安装有驱动两X形吊架的张闭动作的滚珠丝杆结构并与驱动伺服电机相连接，X形吊架的吊钩底部设置有插接配合的圆柱和盲孔结构和用于防止吊挂钢丝绳脱落的截面为半圆形的槽钢结构，解决了起吊装置结构强度小，不能够主动闭合，容易产生脱钩的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种起重机梁防滑起吊装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧面开设有一第一贯穿孔，所述第一贯穿孔中通过销轴安装有两X形吊架，两所述X形吊架分布于支撑座的两侧，所述X形吊架包括两吊钩，两所述吊钩的中间各设置有一圆环，两所述圆环叠加在一起，两所述圆环中各焊接固定有一第一轴承，所述轴承与销轴转动连接，所述吊钩的上端设置有一连接块，所述吊钩的下端设置有一立柱，所述立柱的一侧面垂直设置有一横柱，两所述X形吊架的立柱的相对侧面焊接固定有第一连接杆和第二连接杆，所述连接块一侧面开设有一第二贯穿孔，所述第二贯穿孔中安装有第二轴承，两所述X形吊架上的连接块中的第二轴承之间转动连接有一方柱，所述方柱的两端设置有与轴承转动配合的第一圆柱，所述方柱一侧面开设有两第三贯穿孔，两所述第三贯穿孔中安装有滚珠螺母，两所述X形吊架上的连接块转动连接的方柱之间转动连接有两滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与滚珠螺母螺纹连接，两所述滚珠丝杆中间位置分别安装有一第一链轮；

两所述X形吊架的吊钩的相对侧面之间焊接连接有第三连接杆和第四连接杆；

所述支撑座的顶面固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的转动轴一端安装有一第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过张紧链条转动连接。

进一步地，所述支撑座的顶面垂直设置有两起吊板，所述起吊板的一侧面开设有起吊孔，所述起吊板的一对相对侧面各焊接固定有一加强板，所述起吊板分布于伺服电机的两侧。

进一步地，所述支撑座的两相对侧面开设有一第一弧形限位槽和第二弧形限位槽，所述第三连接杆和第四连接杆分别与第一弧形限位槽和第二弧形限位槽间隙配合。

进一步地，所述方柱两端的第一圆柱伸出第二轴承的一端焊接固定有圆盘形防脱块。