[实用新型]一种适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，包括反应釜；所述反应釜其进料口连接有钠盐管线；所述反应釜其上部出气口通过送料管线连接有冷却器；所述冷却器其出料口连接有接收罐；所述接收罐连接有真空泵；所述反应釜与冷却器之间的送料管线上安装有控制阀；本实用新型的适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，利用氧化反应的转料余热，将异辛酸钠盐中的杂质辛醇去除，提升了粗酸的品质，大大提高了精馏成品率，降低了生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

异辛酸为重要的化工原料，2-乙基已酸大部分转化为金属锆、钴、钼、锌等的盐，用于油漆催干剂和聚氯乙烯塑料的热稳定剂；其锡盐可作为塑料管材的添加剂；钡盐、镉盐用于塑料压延产品和稳定剂，2-乙基已酸及其酯类也用于医药、杀菌剂、金属润滑剂、化妆品等方面，其甘油酯是优良的增塑剂；2-乙基已酸也是医药羧苄青霉素的原料，还用于许多染料、香料的合成。

目前主要合成方法有三种：1）乙基己醇氧化法：由2-乙基己醇在氢氧化钠水溶液中经高锰酸钾氧化生成异辛酸钠，再经硫酸中和制得；2）2-乙基己烯醛氧化法：以丙烯羰基合成生产2-乙基己醇的中间产品2-乙基己烯醛为原料，通过选择性加氢制得2-乙基己醛，再经液相氧化生产2-乙基己醇；3）3-乙基己醇催化脱氢酯化法：2-乙基己醇在碱性条件下，以氧化镉、氧化锌、二氧化锰为催化剂，于180-210℃脱氢生成2-乙基己酸酯（异辛酸酯），异辛酸酯经皂化生成相应的盐和醇，盐经硫酸酸化后，再经精馏得异辛酸成品。

目前国内主要采用第三种方法反应过程中升温至250℃，保持30公斤压力，泄放氢气，生成异辛酸钠盐，再经酸化和精馏得到异辛酸成品；传统方法中异辛酸钠盐中常常含有大量辛醇，辛醇的存在造成粗酸的纯度较低，精馏时生成异辛酸异辛酯降低了成品的纯度，并造成生产效率底下能耗成本升高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，利用氧化反应的转料余热，将异辛酸钠盐中的杂质辛醇去除，提升了粗酸的品质，大大提高了精馏成品率，降低了生产能耗。

本实用新型的适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，包括反应釜；所述反应釜其进料口连接有钠盐管线；所述反应釜其上部出气口通过送料管线连接有冷却器；所述冷却器其出料口连接有接收罐；所述接收罐连接有真空泵；所述反应釜与冷却器之间的送料管线上安装有控制阀，钠盐氧化反应后，控制阀动作，使得反应釜与冷却器通过送料管线联通，同时真空泵工作，对接收罐进行抽真空作业，使得接收罐内形成负压状态，将从冷却器冷凝后的辛醇抽吸至接收罐中；利用钠盐氧化反应的转料余热，使用真空泵将辛醇从反应釜抽至冷却器冷凝后抽送至接收罐，以达到钠盐提纯的目的。

进一步地，所述冷却器倾斜设置于反应釜和接收罐之间，且其进料口位置高于出料口位置，便于冷凝后的辛醇能够进入接收罐中。

进一步地，所述接收罐顶部设置有抽气管；所述抽气管通过管路与真空泵其进气口连接。

作为优选的实施方案，所述真空泵其排气口处安装有空气净化器，避免从反应釜中抽出的有害气体污染外界环境。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的适用于异辛酸生产的钠盐提纯装置，利用钠盐氧化反应的转料余热，使用真空泵将辛醇从反应釜抽至冷却器冷凝后抽送至接收罐，以达到钠盐提纯的目的，能有效地将异辛酸钠盐中的杂质辛醇去除，提升了粗酸的品质，且大大提高了精馏成品率，降低了生产能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中各部件标注为：1-反应釜，2-钠盐管线，3-送料管线，4-冷却器，41-进料口，42-出料口，5-接收罐，6-真空泵，7-控制阀，8-抽气管。

具体实施方式