[实用新型]一种注塑机余料夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机余料夹持机构，包括底板，所述底板顶部的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁滚动连接有滚动轮，所述滚动轮的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有调整块，所述调整块的顶部固定连接有稳定板，所述调整块正面的两侧转动连接有转动轴，所述转动轴表面转动连接有第一夹紧杆，本实用新型涉及夹持机构技术领域。该注塑机余料夹持机构，解决了夹持处理的机构往往没有足够结构稳定性的问题，调整块和滚动轮的设置可以根据实际余料大小调整第二夹紧杆，并且代替人工操作，固定齿和定位齿可以保证装置在夹持余料使得稳定性，并且装置整体结构简单，方便维护。

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种注塑机余料夹持机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。

传统的注塑机在注塑时，料道内的余料会形成余料，这种生产过程中的废品在注塑结束后需要被清理，通常余料处理时会采用夹持机构进行夹持余料，然后再对余料进行处理，但这种夹持处理的机构往往没有足够的结构稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机余料夹持机构，解决了夹持处理的机构，往往没有足够结构稳定性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机余料夹持机构，包括底板，所述底板顶部的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁滚动连接有滚动轮，所述滚动轮的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有调整块，所述调整块的顶部固定连接有稳定板，所述调整块正面的两侧转动连接有转动轴，所述转动轴表面转动连接有第一夹紧杆，所述第一夹紧杆的内壁滑动连接有活动轴，且活动轴的后端与底板的正面固定连接，第一夹紧杆的一侧固定连接有第二夹紧杆，所述第二夹紧杆内壁的一侧固定连接有转动块，所述转动块的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与底板的底部滑动连接，所述调整块的两侧均固定连接有定位齿。

优选的，所述定位齿的一侧啮合有固定齿，所述固定齿的一侧固定连接有滑动块。

优选的，所述滑动块的外部套设有外框，所述外框内壁的一侧固定连接有卡紧弹簧。

优选的，所述卡紧弹簧远离外框内壁的一端与滑动块的一侧固定连接。

优选的，所述滑动块的底部固定连接有把手杆，所述把手杆的底端贯穿外框并且延伸至外框的底部。

优选的，所述第二夹紧杆远离第一卡紧杆的一端固定连接有支持块，所述支持块的一侧固定连接有防滑夹持块。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机余料夹持机构。与现有技术相比具备以下有益效果：