[实用新型]一种生产双氧水的氢压系统

说明书

本实用新型公开了一种生产双氧水的氢压系统，包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。本实用新型一种生产双氧水的氢压系统结构简单，操作方便；通过增加压力传感器、控制器和气动阀等机构实现氢气缓冲罐的压力自动控制；通过设置旁路管和安全切断阀，实现紧急情况下的切断，保证了氢压系统的稳定和安全运行。

技术领域：

本实用新型涉及一种氢压系统，尤其涉及一种生产双氧水的氢压系统。

背景技术：

双氧水是一种绿色化工产品，主要用于纺织、化工、造纸等行业，其生产方法主要由无机反应法、电解法、异丙醇氧化法、蒽醌法和氢氧直接合成法，目前，双氧水的生产几乎全部采用蒽醌法。

蒽醌法是以乙基蒽醌为原料，在镍和钯催化剂的催化作用下，经过氢化、氧化、萃取等过程生产双氧水，主要原料包括2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、溶剂油、活性氧化铝、磷酸、碳酸钾、氢气、空气、水等，其具有工艺先进，生产规模大，自动化程度高成本能耗低等优点。

蒽醌法生产双氧水的过程中，现有的提供氢气的氢压系统包括氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，来自供气单位的氢气经氢气柜缓冲后，再经氢压机组压缩升压后进入氢气缓冲罐供后续工序使用。现有氢压系统存在的问题是，氢压机组为氢气缓冲罐供气，而氢气缓冲罐为后续生产系统供气，氢气缓冲罐存在压力不稳定的情况；当氢气缓冲罐超压后，会顶开氢气缓冲罐上的安全排放阀并报警，造成资源的浪费。

实用新型内容：

为克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产双氧水的氢压系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产双氧水的氢压系统，其包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。

进一步的，其还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设于所述氢气缓冲罐上，所述压力传感器与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述气动阀信号连接。

进一步的，其还包括旁路管和设于所述旁路管上的安全切断阀，所述旁路管的两端分别与所述气动阀两端的所述回流管连通。

进一步的，所述安全切断阀与所述控制器的信号输出端信号连接。

进一步的，所述氢压机组包括电机和若干级压缩冷却单元，

每级所述压缩冷却单元包括压缩机和冷却器，每级所述压缩冷却单元的压缩机的出气口与所述冷却器的进气口连通，前一级所述压缩冷却单元的所述冷却器的出气口与后一级所述压缩冷却单元的所述压缩机连通；所述电机与所述压缩冷却单元的所述压缩机通过联轴器驱动连接；

第一级所述压缩冷却单元的所述压缩机的进气口与所述氢气柜的出气口通过管路连通。

本实用新型的优点：本实用新型一种生产双氧水的氢压系统结构简单，操作方便；通过增加压力传感器、控制器和气动阀等机构实现氢气缓冲罐的压力自动控制；通过设置旁路管和安全切断阀，实现紧急情况下的切断，保证了氢压系统的稳定和安全运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生产双氧水的氢压系统结构示意图。