[实用新型]用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置

说明书

本实用新型提供了用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置，包括料液仓、凝胶槽和过滤仓，料液仓为圆柱型壳体，料液仓上还设有第一加液口和第一出液口，第一出液口连接有第一输料管的一端，第一出料管的另一端连接于凝胶槽；凝胶槽上设有第二加液口和第二出液口；过滤仓为底面向上的锥形壳体，过滤仓的底面设有第三加液口，过滤仓的锥顶处还设有第三出液口，第三出液口连接第三输料管的一端，第三输料管的另一端连接于第一加液口，第三输料管上还连接有离心泵，过滤仓的内部还设有滤网。本实用新型制得的陶瓷刚玉凝胶胶体均匀，同时对凝胶剂进行回收再利用，减低成本。

技术领域

本实用新型涉及用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置。

背景技术

陶瓷磨料是一种应用前景广泛的磨料，通过溶胶-凝胶技术生产的微晶氧化铝陶瓷磨料，具有硬度高及韧性好等的特点。利用溶胶-凝胶技术生产陶瓷磨料的工艺过程较为复杂，通常需要经历溶胶-凝胶制备、凝胶干燥、破碎和烧结等多个工艺步骤，每个工艺步骤都与陶瓷磨料的性能有着密切的关系。溶胶-凝胶过程是制备陶瓷刚玉磨料最前期的工作，也是陶瓷刚玉磨料的基础，其过程是先制备溶胶体，之后加入胶凝剂使溶胶转化为凝胶体，在凝胶的制备过程中，如若体系中的各组分混合不均匀，则容易造成化学偏析，导致最后制备的凝胶体化学成分不均匀，以致烧结后的产品化学成分不均匀，从而导致最终的产品性能不稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置，过量的胶凝剂能够保证溶胶体的胶凝，制得的陶瓷刚玉凝胶胶体均匀，同时对凝胶剂进行回收再利用，减低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置，其特征在于：包括料液仓、凝胶槽和过滤仓，所述料液仓为圆柱型壳体，所述料液仓上还设有第一加液口和第一出液口，所述第一出液口连接有第一输料管的一端，第一出料管的另一端连接于凝胶槽；所述凝胶槽上设有第二加液口和第二出液口，所述第二加液口连接于所述第一输料管，所述第二出液口连接第二输料管的一端，第二输料管的另一端连接于所述过滤仓；所述过滤仓为底面向上的锥形壳体，所述过滤仓的底面设有第三加液口，所述过滤仓的锥顶处还设有第三出液口，所述第三出液口连接第三输料管的一端，第三输料管的另一端连接于所述第一加液口，所述第三输料管上还连接有离心泵，所述过滤仓的内部还设有滤网。

进一步的，所述料液仓为圆柱形壳体，所述第一加液口和所述第一出液口分别设置于料液仓的上下两底面。

进一步的，所述凝胶槽为两端封闭的凹型槽，所述第二加液口和所述第二出液口分别设置于凝胶槽的两端。

进一步的，所述第二加液口和所述第二出液口均设置于凝胶槽的槽口处。

进一步的，所述凝胶槽的底部还设有一组或多组加热管。

进一步的，所述过滤仓的底面还设有透气孔。

进一步的，所述凝胶槽包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均为顶部开口的矩形壳体，所述第二壳体还设置于所述第一壳体的内部，第二壳体的底面固定于第一壳体的底面，所述第二壳体的高度还小于所述第一壳体的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的用于制备陶瓷刚玉凝胶的分散回收装置，用于溶胶-凝胶的制备过程，料液仓中盛装胶凝剂，凝胶槽的第二壳体中盛装溶胶体，胶凝剂通过料液仓加入至凝胶槽中，过量的胶凝剂能够快速实现溶胶体的凝胶化，凝胶过程迅速；

2、过滤仓分别与凝胶槽和料液仓相连通，凝胶槽中流出的过量的胶凝剂通过过滤仓的过滤及离心泵的离心作用重新回收至料液仓中再利用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凝胶槽的结构示意图。