[实用新型]减小径向柱塞泵旋转件与静子件摩擦的机构

说明书

本实用新型公开了一种减小径向柱塞泵旋转件与静子件摩擦的机构，包括定子(静子件)、转子、配流轴和柱塞(旋转件)，所述柱塞与所述定子之间具有滚动机构；所述滚动机构包括减损环、支撑架和滚动件，所述减损环位于柱塞与支撑架之间，所述支撑架位于减损环和定子之间，所述柱塞的顶端与所述减损环的内表面相接触，所述支撑架的圆周方向上均匀开有容置滚动件的容纳腔，所述减损环的外表面、所述定子的内表面和所述容置腔构成所述滚棒的滚动空间，且所述减损环的外表面和所述定子的内表面分别与所述滚棒的表面相接触。本实用新型将柱塞与定子之间的转动由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小柱塞顶部的磨损，延长柱塞的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于液压泵技术领域，特别是涉及一种减小径向柱塞泵旋转件与静子件摩擦的机构。

背景技术

柱塞泵，是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。

现有技术的径向柱塞泵(如图1所示)由定子(即静子件)1、转子2、配流轴3和柱塞(即旋转件)4组成，其中定子和转子的中心不重合，随着转子的周向旋转，柱塞可在转子的缸体中作径向运动。转子上周向分布有径向等截面的流体缸筒，每个缸筒中有1个柱塞。转子作周向旋转运动，转子外缘与定子内缘之间的距离改变，缸筒内柱塞随着距离的改变做径向运动，柱塞与缸体底部形成的容腔体积出现反复的扩大、缩小，容腔在扩大过程中，吸入低压的流体，在容腔缩小的过程中，流体被压缩，输出高压流体。

现有技术的柱塞与定子之间为滑动摩擦，在转子高速转动的过程中，该摩擦易造成柱塞和定子的磨损。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减小径向柱塞泵旋转件与静子件摩擦的机构，将柱塞与定子之间的转动由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小柱塞顶部的磨损，延长柱塞的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种减小径向柱塞泵旋转件与静子件摩擦的机构，包括定子、转子、配流轴和柱塞，所述定子与所述转子偏心布置，所述转子装在配流轴上，沿所述转子的圆周方向上均匀开有柱塞孔，所述柱塞配置在柱塞孔中，所述柱塞与所述定子之间具有滚动机构；

所述滚动机构包括减损环、支撑架和滚动件，所述减损环位于柱塞与支撑架之间，所述支撑架位于减损环和定子之间，所述柱塞的顶端与所述减损环的内表面相接触，所述支撑架的圆周方向上均匀开有容置滚动件的容纳腔，所述减损环的外表面、所述定子的内表面和所述容置腔构成所述滚动件的滚动空间，且所述减损环的外表面和所述定子的内表面分别与所述滚动件的表面相接触。

本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述定子的两端分别具有限位部，所述限位部与所述滚动件的端部相抵以将滚动件卡于滚动空间内。

进一步地说，所述减损环的厚度为1.0-1.5cm。

进一步地说，所述减损环为GCr15合金钢减损环。

进一步地说，所述滚动件为GCr15合金钢滚动件。

进一步地说，所述滚动件是两端为弧面的圆柱体滚棒。

进一步地说，所述滚动件为球形滚珠。

本实用新型的有益效果：通过增加减损环和滚动件，将柱塞与定子之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，由于通常情况下，滚动摩擦的阻力只有滑动摩擦的阻力的1/40-1/60，因此，通过该改进的结构，可以大幅度减小柱塞与定子之间的摩擦，进一步减小功率损耗，延长柱塞泵的使用寿命；并且本实用新型的结构只是在定子和柱塞之间进行改进，并不会影响径向柱塞泵内部的核心结构，因此，结构改进所需的成本较低，适合广泛推广。

附图说明

图1是现有径向柱塞泵的结构示意图；