[实用新型]一种通用锂基脂颜色调和釜

说明书

本实用新型公开了一种通用锂基脂颜色调和釜，包括第一电机、搅拌轴和釜体，釜体的上方安装有第二安装架，第二安装架的内侧安装有减速机，第二安装架的上方安装有第一安装架，第一安装架的内侧安装有第一电机，第一电机的输出端与减速机连接，减速机的输出端通过驱动轴安装有搅拌架，搅拌架的底部安装有搅拌轴，搅拌轴的一侧安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶的一端安装有刮料板，搅拌轴的另一侧安装有第二搅拌叶。本实用新型通过设置第一电机、减速机、驱动轴、搅拌架、刮料板、加料斗、加液管、流量计、电磁阀、控制器、称重传感器结构，解决了搅拌调和不够快速和无法精准控制物料的进量的问题。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产制造技术领域，具体为一种通用锂基脂颜色调和釜。

背景技术

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。锂基润滑脂，特别是以12-羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。调合釜主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，润滑油在调和过程中，所使用的设备主要是调和釜，为了使产品具有均一的性质，需要基料和添加剂之间充分调和。本实用新型具体为一种通用锂基脂颜色调和釜。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的锂基脂在制作过程中，需要加以颜料添加剂进行颜色的调和，而现有的调和釜在搅拌调和的过程中无法达到快速搅拌充分的效果；

2、现有的调和釜在进行调和物料的搅拌时，无法确定物料的进量均一，无法精准的控制物料的投入量，易导致调出的锂基脂质量下降。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用锂基脂颜色调和釜，解决了搅拌调和不够快速和无法精准控制物料的进量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用锂基脂颜色调和釜，包括第一电机、搅拌轴和釜体，釜体的上方安装有第二安装架，第二安装架的内侧安装有减速机，第二安装架的上方安装有第一安装架，第一安装架的内侧安装有第一电机，第一电机的输出端与减速机连接，减速机的输出端通过驱动轴安装有搅拌架，搅拌架的底部安装有搅拌轴，搅拌轴的一侧安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶的一端安装有刮料板，搅拌轴的另一侧安装有第二搅拌叶。

优选的，第二安装架一侧的釜体上方安装有加料斗，加料斗的内部安装有挡板，挡板的内部安装有称重传感器，加料斗一侧的釜体侧面安装有安装板，安装板的上方安装有第二电机，第二电机的输出端通过转轴与挡板连接。

优选的，第二安装架另一侧的釜体上方安装有加料管，加料管的一侧的釜体上方安装有加液管，加液管的表面安装有电磁阀，电磁阀一侧的加液管表面安装有流量计。

优选的，釜体的内部安装内胆，釜体与内胆之间设置有空腔，空腔底端的釜体表面设置有热油进口，空腔顶端的釜体表面设置有热油出口。

优选的，搅拌架位于釜体的内部，且搅拌架的底部安装有两组搅拌轴，搅拌轴表面的第二搅拌叶互相交错对应安装，第一搅拌叶一侧的刮料板贴合于内胆的内壁上。

优选的，釜体的表面安装有控制器，控制器的输出端与电磁阀、第一电机和第二电机连接，流量计和称重传感器的输出端与控制器连接，釜体的底部安装有出料管，出料管的表面安装有控制阀，出料管两侧的釜体底端安装有支腿。

本实用新型提供了一种通用锂基脂颜色调和釜，具备以下有益效果：