[实用新型]一种电池外壳自动化检测装置

说明书

本实用新型提供一种电池外壳自动化检测装置，包括底板、连续提升机、振动盘、检测设备、输送机以及输出组件，所述连续提升机安装在底板上端面，所述振动盘设置在连续提升机右侧的底板上端面，且振动盘通过导料板与连续提升机相连接，所述导料板固定在连续提升机右侧面，所述输送机安装在振动盘后侧底板上侧面，且输送机左端与振动盘后端相连接，所述检测设备安装在输送机上端，所述输出组件设置在输送机右侧的地面上，该设计实现了电池检测过程中的竖直排列输送，能够有效避免电池划伤，本实用新型使用方便，结构合理，便于操作，输送效果佳，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种电池外壳自动化检测装置，属于电池加工设备领域。

背景技术

现有技术中，电池外壳自动化检测装置电池在输送过程中稳定性差，容易出现划伤，且检测完成后输出操作不便，劳动强度大，所以需要一种电池外壳自动化检测装置以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电池外壳自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构合理，便于操作，输送效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电池外壳自动化检测装置，包括底板、连续提升机、振动盘、检测设备、输送机以及输出组件，所述连续提升机安装在底板上端面，所述振动盘设置在连续提升机右侧的底板上端面，且振动盘通过导料板与连续提升机相连接，所述导料板固定在连续提升机右侧面，所述输送机安装在振动盘后侧底板上侧面，且输送机左端与振动盘后端相连接，所述检测设备安装在输送机上端，所述输出组件设置在输送机右侧的地面上，所述输出组件包括支架、输送带一、支座、输送带二、盛装盒、竖板、转轮、槽轮、料仓、载板以及弹簧，所述支架固定在输送机右侧的地面上，所述输送带一通过传动轴一安装在支架上端，所述支座固定在支架内侧的地面上，所述输送带二通过传动轴二安装在支座内部，所述竖板固定在输送带前侧的支座上侧面右部位置，所述转轮通过转轴安装在传动轴二上侧的竖板前端，所述转轮环形侧面固定有轮齿，所述传动轴二前端连接有槽轮，所述转轮通过轮齿与槽轮相啮合，所述盛装盒设置在输送带二上侧面，所述料仓设置在盛装盒内部，所述弹簧固定在料仓内部下侧面，所述载板安装在料仓内部，且载板下端面与弹簧相连接。

进一步地，所述支架前侧面固定有悬板一，所述悬板一上侧面安装有电机一，且电机一通过联轴器与传动轴一前端相连接。

进一步地，所述竖板后侧面固定有悬板二，所述悬板二上侧面安装有电机二，所述电机二后端通过联轴器与转轴相连接。

进一步地，所述输送带一外表面加工有两个以上圆柱槽，且圆柱槽等距排布在输送带二外表面。

进一步地，所述输送带二上侧面加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈三角形。

进一步地，所述料仓设有两个以上，两个以上所述料仓等距排布在盛装盒内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电池外壳自动化检测装置，因本实用新型添加了连续提升机、振动盘、检测设备以及输送机，该设计实现了电池检测过程中的竖直排列输送，能够有效避免电池划伤，解决了现有技术中电池外壳自动化检测装置电池在输送过程中稳定性差，容易出现划伤的问题，另添加了支架、输送带一、支座、输送带二、盛装盒、竖板、转轮、槽轮、料仓、载板以及弹簧，该设计便于电池检测后的输出，操作方便，节省人力。

因添加了悬板一以及电机一，该设计便于输送带一的运行，因添加了悬板二以及电机二，该设计便于输送带二的运行，因添加了圆柱槽，该设计提高了电池输出的稳定性，因添加了防滑纹，该设计提高了盛料盒的稳定性，本实用新型使用方便，结构合理，便于操作，输送效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：