[实用新型]TD75型胶带输送机导料槽

说明书

本实用新型公开一种TD75型胶带输送机导料槽，包括设置在胶带输送机托辊架上的输送胶带，以及通过密封胶板竖直固定在输送胶带两侧的侧板，所述侧板之间的距离减小10%，密封胶板高度增加30mm。本实用新型结构简单，使用方便，改装容易，有效解决了漏料和扬尘问题，可以减少装置人员投入，大大改善装置生产环境，防止粉尘污染事故的发生，使生产环境满足劳动安全卫生要求。

技术领域

本实用新型涉及粉体工程用胶带输送机，具体涉及一种输送粉体物料设备—TD75型胶带输送机配套改进型导料槽。

背景技术

TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、化工、水电等部门，输送堆积比重为0.5~2.5吨/米³的各种散状、块状等物料，也可以用来输送成件物品。经过改装后可在服装、玩具、酿造等流水线作业中使用，也可以制作为可移动式输送机。驱动部分采用电机、减速机驱动或电动滚筒驱动两种形式。制动装置选用滚柱逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型胶带输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机，也可以配设调偏、跑偏开关、拉绳开关等安全设施满足安全输送要求。由于其结构紧凑、造价低、能耗小、运行费用低等优点，在输送距离短、场地受限、需要连续输送时，它的特点尤为突出；特别在化工行业，由于粉体物料品种多，输送量不大，输送距离短，TD75型胶带输送机是理想输送设备，因此在化工行业应用十分广泛；TD75型胶带输送机带宽主要有500、650、800、1000、1200、1400六种规格，TD75型胶带输送机配传统的导料槽时，在导料槽受料部位经常出现漏料现象，输送设备多时，由于漏点多，漏量大，需设专职人员进行清理，费时费力，同时由于输送多为粉颗粒状物料，漏料时在胶带导料槽部位扬尘大，严重影响了操作环境；为解决漏料和扬尘问题，TD75胶带输送机需要配设一种新型导料槽结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的缺点，本实用新型提供一种TD75型胶带输送机导料槽。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种TD75型胶带输送机导料槽，包括设置在胶带输送机托辊架上的输送胶带，以及通过密封胶板竖直固定在输送胶带两侧的侧板，其特征在于：所述侧板之间的距离减小10%。

所述侧板分别为左侧板和右侧板。

所述密封胶板分别为左侧密封胶板和右侧密封胶板。

所述侧板和密封胶板之间通过螺栓固定连接。

所述密封胶板高度增加30mm。

TD75型胶带输送机的前导料槽头部有防尘帘、后导料槽尾部有防尘帘、中间型导料槽头、尾均无防尘帘；对已投入运行的多个装置进行现场观察后发现，导料槽漏料的根本原因在于，TD75型胶带输送机所配设的导料槽宽度E过宽，胶带运行过程中，胶带微微跑偏，导料槽两侧的密封胶板就失去密封作用，输送物料就从密封胶板悬空部位溢出，并产生漏料和扬尘。

将原导料槽宽度E均减小带宽的10%，导料槽两侧的密封胶板高度均加长30mm。即以带宽1000为例，将导料槽宽度由原图集的842mm改为742mm，将两侧密封胶板高度由原来的80mm改为110mm；它适用于TD75型胶带输送机所有规格配套的导料槽（前、中、后）；改造后导料槽的密封胶条一直处于密封状态，有效解决了漏料和扬尘问题。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，改装容易，有效解决了漏料和扬尘问题，可以减少装置人员投入，大大改善装置生产环境，防止粉尘污染事故的发生，使生产环境满足劳动安全卫生要求。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；