[实用新型]一种梳毛机弃边纱回收装置

说明书

本实用新型公开了一种梳毛机弃边纱回收装置，包括存储单元、负压单元以及振动组，存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱，每组回收箱的一侧可与负压单元连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口，回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，振动组安装在回收箱内，只需将存储满的一组回收箱进行清除，另一组回收箱进行继续回收边纱，实现连续回收，无需停机清除边纱；其中回收箱在存储回收的时候，同时还能过滤边纱，能将边纱内的微小颗粒进行有效过滤，减少回收后的边纱所含的杂质，另外还利用振动组将回收箱内的边纱进行抖动，方便将后面沉积边纱所含的杂质进行抖落，然后利用负压将该杂质吸走，避免边纱沉积过厚后杂质穿不过边纱。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种回收装置。

背景技术

粗梳毛纺梳毛机生产过程中，梳毛机机头的成条机构将前车梳理机输出的毛网经过割条、搓条、卷绕制成具有一定细度，一定强度的光、圆和紧的粗纱，以供后道细纱机加工使用。毛网两边一定宽度内的毛网由于厚薄不均匀，纤维排列不够顺直，搓制的的粗纱存在重量不匀，需要通过在梳毛机机头使用吸风装置,将机头产生的边纱吸走回收。

目前在梳毛机使用的吸风装置，包括吸风管、离心式风机和收集布袋，在离心风机产生的气流作用下吸风管将梳毛机的边纱吸取，边纱随气流通过离心风机的叶轮继续向前进入收集布袋，待布袋收集满后取出回收使用，这样的方式导致吸入连续的纱条容易缠绕风机叶轮造成堵塞。为此一些企业设计可过滤边纱的吸风装置，但是随着边纱沉积厚度的慢慢变大，边纱本身就逐渐形成一个目数越来越小的过滤网，使得后面被吸附的边纱难以将飞花和积尘进行排除，只有前面所吸附的边纱能有效进行除去所携带的微小颗粒。企业只能在频繁进行清理边纱才能保证有效除去边纱所携带的微小颗粒，这样不仅劳动强度大，生产成本相应提高了，同时生产效率低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能连续吸附并过滤边纱的回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种梳毛机弃边纱回收装置，包括用于存储边纱的存储单元、可为存储单元提供负压抽吸边纱的负压单元以及振动组，所述存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱，每组回收箱的一侧可与负压单元连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口，所述回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，所述振动组安装在回收箱内，并抖动回收箱所收集到的边纱，当一组回收箱存储完成后，并关闭与负压单元的连通，剩余空的回收箱与负压单元的连通并开始回收存储边纱。

作为上述技术方案的改进，所述回收箱与负压单元之间设有可启闭的电磁阀，所述回收箱靠近电磁阀一侧设有过滤网，所述回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，所述排纱通道上设有负压吸门，当电磁阀开启后，回收箱与负压单元连通后，回收箱内的负压可将负压吸门吸附并封堵在排纱通道上。

作为上述技术方案的改进，所述负压单元包括负压通道和安装在负压通道末端的离心式风机，所述负压通道与电磁阀的输出端连接，所述负压通道上设置有用于沉积微小颗粒的沉积部。

作为上述技术方案的改进，所述振动组设有两组，并分别安装在回收箱相向的两侧内壁上。

作为上述技术方案的改进，所述振动组包括可沿排纱通道一侧方向滑动的滑动座以及可插入并抖动边纱的卡块，所述滑动座上设置有滑槽，所述卡块可往复滑动安装在滑槽内。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽设有若干组，每组滑槽均设有对应的卡块，所述滑动座上设有用于驱动卡块在滑槽内往复滑动的驱动器。

作为上述技术方案的改进，所述卡块设有与滑槽底部贴合的驱动端以及可伸出滑槽并用于拨动边纱的工作端，所述驱动端上设有长腰孔，所述长腰孔内可滑动设有滑块，所述滑块的下端与驱动器的输出端连接，所述驱动器可驱动卡块沿滑槽滑动时，滑块在长腰孔内滑动。