[实用新型]一种立式压铸机的顶料结构

说明书

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域，具体涉及一种立式压铸机的顶料结构。一种立式压铸机的顶料结构，包括压铸机本体，其中：压铸机本体包括工作台、上模板、下模板和顶出组件，顶出组件设置于工作台上，下模板设置于工作台上，上模板通过安装座设置于下模板的上方，上模板相对于下模板做上下往复动作。本实用新型能够避免机械手由于偏位无法夹取压铸件的技术问题，并加快压铸件的取件速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域，具体涉及一种立式压铸机的顶料结构。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械技术。

现有市场中的立式压铸设备一般是将顶出组件设置于上模板上，并通过人工手动将压铸件从设备中取出，由于这种方式若采用机械手取件，随上模板的动作，机械手容易出现偏位情况，甚至与上模板产生碰撞，此外，人工取件速度较慢，耗时较长，不利于于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种立式压铸机的顶料结构，能够避免机械手由于偏位无法夹取压铸件的技术问题，并加快压铸件的取件速度，提高生产效率。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种立式压铸机的顶料结构，包括压铸机本体，其中：压铸机本体包括工作台、上模板、下模板和用于将成型的压铸件顶出的顶出组件，顶出组件设置于工作台上，下模板设置于工作台上，上模板通过安装座设置于下模板的上方，上模板相对于下模板做上下往复动作。

可选的，上模板与一动力源相连，动力源为马达。

可选的，下模板通过支撑架固设于工作台上，顶出组件设置于支撑架的一侧且位于下模板的下方。

可选的，支撑架数量为至少两个，支撑架相对平行地设置于工作台的两端。

可选的，顶出组件为顶出油缸。

可选的，顶出油缸上设有用于感应顶出油缸顶升位移的传感器。

传感器为行程开关；或者，传感器为磁性开关；或者，传感器为接近开关。

可选的，下模板设有供顶出油缸通行的通孔。

可选的，上模板与导向杆相连。

可选的，导向杆数量为至少两个，所述导向杆数量均匀的分设于所述上模板的四周。

可选的，工作台一侧还设有一用于抓取压铸件产品的机械手。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能够避免机械手由于偏位无法夹取压铸件的技术问题，并加快压铸件的取件速度，提高生产效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、工作台；2、上模板；3、下模板；4、顶出组件；5、安装座；6、动力源；7、支撑架；8、导向杆；9、通孔。

具体实施方式