[实用新型]一种单晶硅块复投器自动配料车有效
申请号: | 201821283746.8 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN208857393U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 叶欣;汪辉;金光前;严顺康;温骁辉;洪昀 | 申请(专利权)人: | 杭州中为光电技术有限公司 |
主分类号: | C30B35/00 | 分类号: | C30B35/00;C30B29/06 |
代理公司: | 浙江英普律师事务所 33238 | 代理人: | 陈小良 |
地址: | 310030 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 器架 螺母座 推杆 弹性机构 翻转 车架 丝杠 操作机构 单晶硅块 驱动机构 转动连接 自动配料 本实用新型 翻转动作 倾斜状态 驱动丝杠 竖直状态 丝杠转动 推杆驱动 助力作用 自锁功能 转动 转换 配合 | ||
1.一种单晶硅块复投器自动配料车,包括车架(1),在所述车架(1)上设置有轮子(2),在所述车架(1)上还设置有复投器架(3),在所述车架(1)上还设置有支撑所述复投器架(3)的支撑架(4),所述复投器架(3)转动连接在所述车架(1)上,其特征是:在所述车架(1)与所述复投器架(3)之间设置有推动所述复投器架(3)向远离所述支撑架(4)方向翻转的弹性机构(5),在所述车架(1)上还设置有操作复投器架(3)翻转的操作机构(6),所述操作机构(6)包括转动连接在所述车架(1)上的丝杠(7)和滑动连接在所述车架(1)上并与所述丝杠(7)配合的螺母座(8),在所述螺母座(8)与所述复投器架(3)之间设置有推杆(9),所述推杆(9)的一端转动连接在所述复投器架(3)上,所述推杆(9)的另一端转动连接在所述螺母座(8)上,在所述车架(1)上还设置有驱动所述丝杠(7)转动的驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述驱动机构(10)包括转动连接在所述车架(1)上的主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)通过变速箱(12)带动所述丝杠(7)转动,所述变速箱(12)包括输出轴(13),所述输出轴(13)与所述丝杠(7)连接并带动所述丝杠(7)转动,设复投器架(3)由一个极限位置翻转至另一个极限位置需要丝杠(7)转动n周,该变速箱(12)使得主动齿轮(11)与所述输出轴(13)之间的传动比小于0.5比n,在所述主动齿轮(11)上设置有便于旋转所述主动齿轮(11)的操作杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述变速箱(12)包括输入轴(15),在所述输入轴(15)上设置有与所述主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(16),所述变速箱(12)包括一对改变力矩传动方向的锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述驱动机构(10)包括电机,所述电机包括电机轴,所述电机轴通过联轴器与所述丝杠(7)连接并带动所述丝杠(7)转动。
5.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:在所述车架(1)上设置有安装所述丝杠(7)的安装腔,所述螺母座(8)滑动连接于所述安装腔内,所述螺母座(8)上设置有滑槽,所述滑槽与所述安装腔的侧壁配合。
6.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述弹性机构(5)为气动挺杆,所述气动挺杆的一端转动连接在所述车架(1)上,所述气动挺杆的另一端转动连接在所述复投器架(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述弹性机构(5)为弹簧,所述弹簧的一端固定在所述车架(1)上,所述弹簧的另一端固定在所述复投器架(3)上,在所述车架(1)和所述复投器架(3)上均设置有对所述弹簧导向的导向柱,或者,所述弹性机构(5)为扭簧,所述扭簧的一端抵触所述复投器架(3),所述扭簧的另一端抵触所述车架(1)。
8.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:所述复投器架(3)通过转轴转动连接在所述车架(1)上,在所述复投器架(3)上设置有垫脚(17),在复投器架(3)处于竖直状态时,所述垫脚(17)与地面接触。
9.根据权利要求8所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:在所述车架(1)上远离所述转轴的一端还固定有配重块(18),所述车架(1)上设置有定位所述配重块(18)的定位柱(19),所述配重块(18)上设置有与所述定位柱(19)配合的定位孔,在所述配重块(18)上还设置有便于操作所述配重块(18)的手柄,所述手柄通过螺钉固定在所述配重块(18)上。
10.根据权利要求1所述的一种单晶硅块复投器自动配料车,其特征是:该单晶硅块复投器自动配料车还包括AGV牵引器(20),所述AGV牵引器(20)包括顶升机构(21),在所述车架(1)上设置有与所述顶升机构(21)配合的受力板,所述受力板焊接在所述车架(1)上,在所述受力板上粘接有校正所述AGV牵引器(20)位置的定位标识。
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