[实用新型]输送机护边耐磨条

说明书

本实用新型公开了一种输送机护边耐磨条，包括固定在输送机的机座上的底板和嵌套在底板上的耐磨条本体，底板上设有安装凸缘，耐磨条本体上设有安装凹槽，耐磨条本体通过安装凹槽与安装凸缘相互嵌套而固定在底板上。有益效果：当耐磨条本体需要维修更换时，只需将耐磨条本体从底板上侧滑抽出，可免于装拆螺钉，可缩短耐磨条本体的维修更换时间，有利于降低输送系统的维护成本。本实用新型涉及输送设备领域。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及输送机护边耐磨条。

背景技术

现有技术中，输送机上的输送带安装在其机座上，输送机的机座的边缘一般设有护边耐磨条，护边耐磨条一般为橡胶材质，可防止被运输的货物在移出输送带时被运动的输送带边缘划伤，护边耐磨条降低货物和输送带损坏的可能性。现有的护边耐磨条由于长度较长，一般需要在耐磨条本体上设置多个沉孔，用螺钉穿过沉孔将耐磨条本体固定在输送机的机座上，其技术缺陷在于：护边耐磨条的维修更换不方便，在大规模的输送系统中更换护边耐磨条的作业时间过长会使各输送环节停滞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送机护边耐磨条，可快速、便捷地维修更换。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种输送机护边耐磨条，包括固定在输送机的机座上的底板和嵌套在底板上的耐磨条本体，底板上设有安装凸缘，耐磨条本体上设有安装凹槽，耐磨条本体通过安装凹槽与安装凸缘相互嵌套而固定在底板上。

作为改进，底板的中部设有贯通其两端的第一通槽，第一通槽的槽底上设有若干固定孔。

作为改进，安装凸缘包括分别设在第一通槽两侧的第一凸缘和第二凸缘，安装凹槽包括贯通耐磨条本体两端的第二通槽、设在第二通槽内的第三通槽和第四通槽，第三通槽和第四通槽分别设在第二通槽的两个侧壁与其槽底相交处。

作为改进，耐磨条本体比底板长。

作为改进，耐磨条本体的顶面的一侧比另一侧高。

作为改进，送机护边耐磨条还包括分别设在耐磨条本体的两端的定位块，定位块可拆卸地固定在输送机的机座上。

作为改进，定位块的截面形状与耐磨条本体相同。

作为改进，定位块的底部设有插销。

作为改进，定位块的顶面设有沉孔。

作为改进，定位块的底面设有若干工艺凹槽。

有益效果：当耐磨条本体需要维修更换时，只需将耐磨条本体从底板上侧滑抽出，可免于装拆螺钉，可缩短耐磨条本体的维修更换时间，有利于降低输送系统的维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的耐磨条本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的底板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的输送机机身的结构示意图；

实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：机座1、耐磨条本体2、第一通槽3、固定孔4、第一凸缘5、第二凸缘6、第二通槽7、第三通槽8、第四通槽9、定位块10、插销11、沉孔12、工艺凹槽13、底板14。

具体实施方式