[实用新型]带螺旋槽的双端面机械密封机构

说明书

本实用新型提供了一种带螺旋槽的双端面机械密封机构，其包括：旋转轴；传动套，套设在旋转轴外，在传动套上设有环绕旋转轴均匀分布的螺旋槽，所述传动套通过紧定螺钉和旋转轴固定，所述紧定螺钉沿旋转轴径向方向穿过传动套并抵紧旋转轴；静环，套设在旋转轴外并设置为对称分列传动套左右两侧的两个，每个静环和传动套之间均设置有一个动环，所述静环和对应动环相抵，所述动环套设在旋转轴外且位于传动套内侧，所述动环部分伸入传动套并和传动套连接，两个动环之间还连接有弹簧。本带螺旋槽的双端面机械密封机构具有减少部件磨损、延长机构使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型属于螺旋槽端面机械密封技术领域，涉及一种带螺旋槽的双端面机械密封机构。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置，它是一种旋转机械的轴封装置。目前市场上的螺旋槽端面机械密封一般结构设计都比较简单，其螺旋槽一般设置在动环或静环上，导致初始状态下动环和静环还是保持贴合，使得工作时磨损现象比较厉害，长期以往，导致机械密封使用寿命较短。

综上所述,本实用新型设计一种设计合理、减少部件磨损、延长机构使用寿命的双端面机械密封机构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、减少部件磨损、延长机构使用寿命的带螺旋槽的双端面机械密封机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带螺旋槽的双端面机械密封机构，包括：

旋转轴；

传动套，套设在旋转轴外，在传动套上设有环绕旋转轴均匀分布的螺旋槽，所述传动套通过紧定螺钉和旋转轴固定，所述紧定螺钉沿旋转轴径向方向穿过传动套并抵紧旋转轴；

静环，套设在旋转轴外并设置为对称分列传动套左右两侧的两个，每个静环和传动套之间均设置有一个动环，所述静环和对应动环相抵，所述动环套设在旋转轴外且位于传动套内侧，所述动环部分伸入传动套并和传动套连接，两个动环之间还连接有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，两动环的背面分别连接有垫片，所述弹簧连接在两个垫片之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述动环和旋转轴之间设置有动密封圈，所述动环上设有凹槽，所述垫片盖在对应凹槽上并和该凹槽合围形成用于安装对应动密封圈的包围空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述静环通过静环座安装在旋转轴上，所述静环座和对应静环之间设置有静密封圈，所述静环座与静环远离对应动环的一端连接。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本带螺旋槽的双端面机械密封机构整体结构设计合理，布局更加紧凑，区别于在动环/静环上设置螺旋槽，本机械密封将螺旋槽设于传动套上，而且本案的双端面机械密封结构，是在传动套左右两侧设置动环和静环，而不是将动环/静环套设在传动套外，传动套集成了动环座、弹簧座等结构效果，这样可以直接无需设置动环座、弹簧座等部件，不仅提升了布局的紧凑性，还保证了旋转轴的联动效果，整体使用时，动环和静环配合紧密，不易产生磨损，不仅减少了部件磨损率，还延长了机构的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中，100、旋转轴；200、传动套；210、螺旋槽；300、紧定螺钉；400、静环；500、动环；600、弹簧；700、垫片；800、动密封圈；910、静环座；920、静密封圈；930、销件。

具体实施方式