[实用新型]一种防掉片的高速冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种防掉片的高速冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面套接有下模座，所述导柱的表面且位于下模座的上方套接有滑动管，所述导柱的表面套接有与滑动管顶部固定连接的第一上模座，所述第一上模座的顶部固定安装有模柄，所述第一上模座的底部固定安装有立柱，所述立柱的表面套接有第二上模座。该防掉片的高速冲压模具，可以有效防止钢片掉落至下模座上，而影响冲压模具后续冲压过程，极大的提高了冲压模具钢加胶补强板产品冲压成型效率，提高了高速冲压模具钢加胶补强板产品的产能，较传统冲压模具而言，能够提高一倍的产能，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防掉片的高速冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲裁模，根据工艺性质分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。

目前，钢加胶补强板产品采用高速冲共用模架，镶件式模具成型，当产品排版一出四，材料厚度0.1mm以下，产品尺寸5mm以内或产品尺寸30mm*15mm以上，排版一出一时，极易出现掉片的情况，需手工补片及修理或增加二次冲型，导致手工产能低下，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防掉片的高速冲压模具，具备防止掉片，提高产能等优点，解决了传统钢加胶补强板产品在进行模具冲压时容易出现掉片而导致产能低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止掉片，提高产能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉片的高速冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面套接有下模座，所述导柱的表面且位于下模座的上方套接有滑动管，所述导柱的表面套接有与滑动管顶部固定连接的第一上模座，所述第一上模座的顶部固定安装有模柄，所述第一上模座的底部固定安装有立柱，所述立柱的表面套接有第二上模座，所述第二上模座的底部固定安装有冲头，所述下模座的顶部开设有凹槽，所述下模座的底部且位于凹槽的下方开设有限位孔，所述凹槽的内部活动安装有浮块，所述浮块的顶部且位于冲头的下方固定安装有刀口，所述浮块的底部固定安装有底部与凹槽内壁底部接触的弹性块，所述限位孔的内部插接有一端与弹性块底部固定连接的限位杆，所述限位杆的表面且位于下模座的下方套接有限位环，所述浮块和弹性块的顶部均开设有相连通的通槽，所述底座的左右两侧均固定安装有支架，所述支架的内侧活动安装有滚轮架，所述滚轮架的内侧活动安装有滚轮，所述底座的左右两侧均开设有固定孔，所述滚轮架相背的一侧插接有一端贯穿滚轮架并延伸至固定孔内部的固定杆。

优选的，所述导柱的数量为四个，所述导柱分布于底座的顶部四角。

优选的，所述模柄的表面固定安装有增阻筋条，所述冲头的数量为四个，且所述冲头等间距分布于第二上模座的底部。

优选的，所述限位孔的数量为两个，所述限位孔以浮块的竖直中心线为对称线对称分布。

优选的，所述支架的数量为四个，所述支架两个为一组分布于底座左右两侧的同一高度。

优选的，所述刀口的数量为四个，所述刀口等间距分布于浮块的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防掉片的高速冲压模具，具备以下有益效果：