[实用新型]一种通孔回流焊工艺中的线路板输送结构

说明书

本实用新型涉及一种通孔回流焊工艺中的线路板输送结构，包括第一输送轨道、第二输送轨道及传送网带，第一输送轨道穿过回流焊装置布置，按照线路板的传送方向，第二输送轨道设于第一输送轨道的上游，且第二输送轨道的末端与第一输送轨道的起始端相衔接，传送网带穿过回流焊装置并靠近第一输送轨道布置，第二输送轨道的一侧设置有能将线路板自第二输送轨道末端转移至传送网带起始端上的转移机构。在线路板经过第二输送轨道而未到达第一输送轨道之前，利用转移机构将线路板自第二输送轨道末端转移至传送网带上，由于传动网带对应的回流焊装置区域温度相对较低，且线路板与金属网带直接接触，避免了高度对线路板造成损坏，从而提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种通孔回流焊工艺中的线路板输送结构。

背景技术

在现有的通孔回流焊工艺中，线路板在过回流焊时是通过一悬空的轨道进行输送，该悬空轨道的旁边是金属传动网带，对于悬空的输送轨道来说，由于线路板底部悬空，经过回流焊装置时容易被高温灼伤，导致线路板变形或漏光，降低线路板的品质甚至影响合格率。而传动网带的温度则相对较低，属于线路板所能承受的温度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过将线路板转移至传动网带上过回流焊从而提高产品合格率的通孔回流焊工艺中的线路板输送结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种通孔回流焊工艺中的线路板输送结构，包括第一输送轨道、第二输送轨道及传送网带，所述第一输送轨道穿过回流焊装置布置，按照线路板的传送方向，所述第二输送轨道设于第一输送轨道的上游，且所述第二输送轨道的末端与第一输送轨道的起始端相衔接，所述传送网带穿过回流焊装置并靠近第一输送轨道布置，其特征在于：所述第二输送轨道的一侧设置有能将线路板自第二输送轨道末端转移至传送网带起始端上的转移机构，该转移机构包括

基座，设于所述第二输送轨道的一侧；

装配板，能上下移动地设于所述基座上；

第一气缸，设于所述基座上并用于驱动装配板上下移动；

移动臂，沿所述第二输送轨道的长度方向布置并能垂直第二输送轨道来回移动地设于装配板的一侧；

第二气缸，设于所述装配板上并用于驱动移动臂垂直第二输送轨道来回移动；

连接臂，能沿所述移动臂长度方向来回移动地设于移动臂上，且该连接臂的第一端向所述第二输送轨道的末端延伸；

第三气缸，设于所述移动臂上并用于驱动连接臂沿移动臂长度方向来回移动；以及

夹爪，能开合地设于所述连接臂的第一端上。

为了便于连接，所述基座上设置有竖向布置的第一导向柱，所述装配板上开设有供第一导向柱穿过的孔，且该孔的上方设置有能上下移动地套置在所述第一导向柱外周的导向套。

为了便于装配，所述装配板上设置有垂直第二输送轨道布置并向第二输送轨道方向延伸的第二导向柱，该第二导向柱通过装配块支撑在装配板上，所述装配块上开有供第二导向柱穿过的导向孔。所述第二导向柱远离第二输送轨道的一端连接有一配合板，所述第二气缸的活塞杆与该配合板相连接。

优选地，所述移动臂上设置有沿长度方向布置的滑轨，对应的，所述连接臂上设置有能与该滑轨相配合的滑块，所述第三气缸设于移动臂上并与连接臂的第二端相连接。该结构便于连接及装配。

为了便于连接及装配，所述连接臂的第一端设置有竖向布置并向下延伸的连接部，所述夹爪设于该连接部的下端。